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Búsqueda avanzada
Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
ONLINE
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
420 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
210 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
600 € Hasta 100% bonificable
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación
Descripción
En el ámbito de la familia profesional Artes Gráficas es necesario conocer los aspectos fundamentales en Elaboración de Cartón Ondulado. Así, con el presente curso del área profesional Transformación y conversión en industrias gráficas se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Elaboración de Cartón Ondulado.
Objetivos
  • Preparar las materias primas y los productos auxiliares para la transformación de papel, cartón y otros materiales
  • Operar en equipos e instalaciones auxiliares en el proceso de elaboración de cartón ondulado
  • Realizar operaciones de elaboración de cartón ondulado
  • Controlar mediante paneles electrónicos la elaboración de cartón ondulado"
Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad ARGT0311 Elaboración de Cartón Ondulado certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Artes Gráficas y más concretamente en el área profesional Transformación y conversión en industrias gráficas, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Elaboración de Cartón Ondulado.

temario

  1. Orden de producción:
    1. - Información técnica.
    2. - Datos específicos de calidad.
    3. - Instrucciones de producción.
    4. - Secuencialización de proceso.
  2. Maquetas, planos y modelos. Instrucciones especiales.
  3. Trazabilidad de los productos y materiales.
  4. Información técnica y de producción de materias primas:
    1. - Papeles, cartones.
    2. - Plásticos, colas, adhesivos.
    3. - Tinta, fotopolímeros, alambres de cosido.
  5. Información técnica y de producción de productos auxiliares:
    1. - Grabados, Troqueles.
    2. - Embalajes, Sistemas de contracolado de los materiales
    3. - Tipos de granzas, colas, adhesivos y acabados
  6. Sistemas de identificación de pedidos en planta.
  1. Identificación de materias papeleras:
    1. - Dirección de fibra.
    2. - Composición fibras. Tipos.
    3. - Especialidades.
    4. - Aplicaciones: alimentarias, packaging, editorial, farmacia.
  2. Soportes de cartón. Tipos y propiedades:
    1. - Tipos de soporte: en hojas o en bobinas, Estucados, No estucados, kraft, flutting, reciclados.
    2. - Propiedades: gramaje, rigidez, espesor.
  3. Soportes plásticos. Tipos y propiedades:
    1. - Tipos de películas: Alta densidad, Baja densidad
    2. - Propiedades: espesor, galga, gramaje, rigidez, electricidad estática.
  4. Soportes laminados y contracolados
    1. - Sistemas de unión o soldado
    2. - Parámetros de conversión
    3. - Propiedades producto final
    4. - Tipos de cartón ondulado
  5. Medidas estándar de pliegos, cajas, bolsas, sobres.
  6. Parámetros a controlar en las materias primas:
    1. - Gramaje.
    2. - Espesor.
    3. - Cantidad.
    4. - Dimensiones.
    5. - Rigidez.
  7. Cálculo de cantidades y mermas.
  1. Manejo e identificación de productos auxiliares.
  2. Colas blancas:
    1. - Propiedades de aplicación.
    2. - Adecuación al soporte
    3. - Temperatura de aplicación
    4. - Tiempo de secado.
    5. - Limpieza.
    6. - Viscosidad, contenido en sólidos.
  3. Colas termofusibles, Hotmelts:
    1. - Propiedades de aplicación.
    2. - Adecuación al soporte.
    3. - Temperatura de aplicación.
    4. - Tiempo de secado.
    5. - Limpieza.
    6. - Viscosidad.
  4. Barnices:
    1. - Tipos de barniz: al agua, sobreimpresión, UV, IR.
    2. - Aplicación con reservas.
    3. - Aditivos especiales.
  5. Películas hotstamping y grabados.
    1. - Aplicaciones según superficies, películas hotstamping.
    2. - Grabados: materiales, sistemas de fijación y registro.
    3. - Grabados de stamping y relieve, profundidad y diferencias.
  6. Forros:
    1. - Tipos de materiales.
    2. - Aplicaciones.
    3. - Troqueles
    4. - Tipos de fleje de corte, hendido y serretas.
    5. - Tipos de gomas.
    6. - Puntos de ataque.
    7. - Expulsores.
  7. Materiales de ventana:
    1. - PP, PE, PVC.
  8. Hilo, alambre y grapas.
  1. Propiedades de los materiales y los productos semielaborados.
  2. Formas impresoras y su aplicación en el proceso de transformación:
    1. - Offset, Flexografía, Huecograbado, Serigrafía, Digital.
  3. Condiciones ambientales de trabajo. Temperatura y humedad.
  4. Compatibilidad de los materiales con los procesos de transformación:
    1. - Por tipo de soporte: poroso (papelero, no papelero), no poroso (plástico, aluminio).
    2. - Por sistema de impresión: Flexografía, Offset, Huecograbado, Serigrafía y Digital.
    3. - Por tipo de acabado: barnizado UV, IR, acuoso. Plastificado. Estampado en caliente. Contracolado. Engomado.
  5. Aplicación de colas y adhesivos:
    1. - Temperatura, viscosidad y tiempo de secado.
    2. - Selección de adhesivos. Manuales de utilización.
  6. Selección películas estampado en caliente según soporte.
  7. Características de grabados para relieve y estampación en caliente:
    1. - Tipos de grabado y materiales
    2. - Sistemas de sujeción
  1. Estándares de calidad. Ensayos de laboratorio.
  2. Tipos de defectos: mayores, menores y críticos.
  3. Muestreo. Aplicación de la MIL-STD 105
  4. Aparatos y equipos de laboratorio de ensayos. Manejo y características técnicas:
    1. - Termómetro.
    2. - Balanza de precisión.
    3. - Viscosímetro.
    4. - Micrómetro.
    5. - Flexómetro.
    6. - Higrómetro.
  5. Valores de trabajo. Márgenes de tolerancia.
  6. Determinación de propiedades físico-químicas de los soportes papeleros:
    1. - Gramaje.
    2. - Espesor.
    3. - Porosidad.
    4. - Lisura.
    5. - Rigidez.
  7. Resistencia al frote y a la luz de: tintas, barnices, colas y adhesivos.
  8. Parámetros y defectos a controlar en los soportes que dificultan la producción:
    1. - Observación de defectos : golpes, arañazos y deformaciones.
    2. - Medidas y calidades.
    3. - Estimación de cantidades.
  9. Comprobaciones visuales: correcto troquelado, posición, registro, calidad de los hendidos.
  10. Valores de trabajo. Márgenes de tolerancia.
  1. Normativa de seguridad, salud y protección medio ambiental en los procesos de preparación de materias primas y productos auxiliares:
    1. - Planes y normas de seguridad e higiene.
    2. - Gestión/Tratamiento de residuos.
    3. - Identificación de riesgos laborales. Factores implicados.
    4. - Identificación de riesgos ambientales. Elementos contaminantes.
    5. - Etiquetado de productos. Identificación de peligrosidad por etiquetado: explosivos, inflamables, comburentes, corrosivos y tóxicos.
    6. - Almacenamiento de los productos.
  2. Equipos de protección individual. Tipos y características.
  3. Planes de actuación en situaciones de riesgo o emergencia.
  4. Toxicidad de los productos: disolventes y desengrasantes.
  1. Características técnicas de las calderas:
    1. - Intercambiador de calor.
    2. - Tipos calderas: acuotubular y pirotubular.
    3. - Esquema de funcionamiento. Diagrama.
    4. - Transmisión del calor en calderas.
    5. - Tipos de tiro del hogar: natural, presurizado, equilibrado.
  2. Operaciones y parámetros de puesta en marcha y parada de la caldera:
    1. - Secuenciación operaciones.
    2. - Presión.
    3. - Temperatura.
    4. - Caudal.
  3. Controles de funcionamiento y seguridad:
    1. - Control de nivel por flotador.
    2. - Control de nivel Warrick.
    3. - Presuretrol N.O. control de atomización aire-vapor.
  4. Circuitos de agua y combustible:
    1. - Indicadores de nivel.
    2. - Filtro de protección de cuerpos extraños.
    3. - Precalentador eléctrico y/o a gas del combustible.
    4. - Válvula desaireadora en el precalentador.
    5. - Válvula termostática.
    6. - Manómetro y termómetro.
    7. - Válvula modulante de presión y cantidad de combustible al quemador.
    8. - Verificación de niveles.
    9. - Bombas y tanques de alimentación.
  5. Tipos de combustible:
    1. - Sólidos, Líquidos, Gaseosos.
    2. - Especiales: licor negro, bagazo.
  6. Procedimiento de recarga de combustible:
    1. - Normativa de manipulación de combustibles.
    2. - Bomba de trasiego.
    3. - Drenaje. Venteo.
  7. Registro de incidencias en el proceso. Libro registro.
  1. Operaciones en grupos de cogeneración:
    1. - Ciclo de Cogeneración.
    2. - Tipos: gasificación, pirólisis y lecho fluido.
    3. - Turbinas de gas y de vapor.
    4. - Alternadores.
    5. - Diagrama de funcionamiento
    6. - Subida de carga hasta carga nominal.
    7. - Consumo de agua de refrigeración.
    8. - Indicador de consumo.
  2. Valores de funcionamiento:
    1. - Energía producida: REE rendimiento eléctrico efectivo.
    2. - Energía eléctrica y calor útil.
  3. Operaciones en grupos de depurado de aguas. Valores de funcionamiento.
  4. Parámetros de control del agua:
    1. - pH.
    2. - Oxígeno disuelto.
    3. - Sólidos disueltos.
    4. - Dureza.
    5. - Caudal.
    6. - Gases disueltos CO2 y O2
  1. Operaciones en equipos de presión:
    1. - Terminología y símbolos.
    2. - Circuitos de presión.
    3. - Tapas y sistemas de cierre de equipos a presión.
    4. - Verificación marcado CE y placa de diseño.
    5. - Válvulas de seguridad y discos de rotura.
    6. - CSPRS dispositivos de seguridad rígidos.
    7. - Tuberías y accesorios DN 15 A DN 1000.
    8. - Purgadores de vapor de agua. Clasificación.
  2. Operaciones en equipos de refrigeración:
    1. - Terminología y símbolos.
    2. - Circuito de refrigeración.
    3. - Tratamiento del aire.
    4. - Funcionamiento completo del ciclo.
    5. - Parámetros a controlar: Temperatura y humedad.
    6. - Diagramas. Cadena de frío.
    7. - Bombas y ventiladores.
    8. - Compresores. Temperatura de servicio.
  3. Incidencias durante el proceso de control.
  4. Operaciones en equipos de compactación y empaquetado de recortes:
    1. - Pautas de trabajo.
    2. - Manuales técnicos de operaciones.
    3. - Equipos de compactación: Tipos y características técnicas.
    4. - Verticales.
    5. - Horizontales.
    6. - Equipos para empaquetado. Tipos y características técnicas.
    7. - Dispensadores.
    8. - Máquinas enzunchadoras.
    9. - Etiquetadoras.
  1. Normas de mantenimiento recogidas en el Reglamento de Aparatos a Presión.
  2. Tipos de mantenimiento:
    1. - Correctivo, Preventivo, Predictivo.
  3. Gamas de mantenimiento o rutas programadas a controlar.
  4. Indicadores de mantenimiento:
    1. - Disponibilidad.
    2. - Horas de paro por avería.
    3. - Análisis de averías.
  5. Plan de mantenimiento preventivo:
    1. - Elementos y puntos de engrase.
    2. - Cámara de combustión y refractarios.
  6. Dispositivos de medición de niveles. Válvulas de seguridad. Manómetros.
  7. Procedimientos de limpieza de:
    1. - Quemador.
    2. - Filtros: de combustible, de aire y de vapor.
    3. - Mecheros.
    4. - Purgadores.
  8. Mantenimiento del hogar y del quemador:
    1. - Soplado del hogar.
    2. - Quemadores: atmosféricos y mecánicos.
    3. - Purgadores de superficie, fondo y de fondo.
  9. Mantenimiento del sistema de agua:
    1. - Filtros.
    2. - Tanques.
    3. - Válvulas y bombas.
    4. - Termómetro agua de alimentación.
  10. Mantenimiento de juntas y asientos de válvulas y grifos.
  11. Comprobación de los sistemas de seguridad.
  12. Mantenimiento de las plantas de cogeneración:
    1. - Indicadores de disponibilidad.
    2. - Análisis boroscópico en turbinas de gas.
    3. - Detección de fugas.
  13. Mantenimiento compresores:
    1. - Limpieza interior aceites y carbonillas.
    2. - Válvulas de seguridad.
    3. - Manómetros.
    4. - Engrase y limpieza.
  1. Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas a la conducción de calderas.
    1. - Equipos de protección individual. Tipos y características.
    2. - Identificación de riesgos laborales. Factores implicados.
    3. - Identificación de riesgos ambientales. Elementos contaminantes.
    4. - Planes de actuación en situaciones de riesgo o emergencia.
  2. Normativa vinculada al tratamiento de residuos.
  3. Normativa vinculada a la conducción y mantenimiento de equipos de refrigeración.
  4. Normativa vinculada al mantenimiento y control de equipos de compactación.
  5. Normativa vinculada al mantenimiento y control de equipos de presión.
  6. Reglamento de aparatos a presión.
  7. Reglamento técnico de calderas RTC.
  8. Reglamento de almacenamiento de líquidos inflamables y combustibles.
  9. Registro documental de las operaciones realizadas.
  1. Principios tecnológicos básicos de la transformación. Conceptos básicos.
  2. Estructura del cartón ondulado.
    1. - Propiedades físicas: gramaje, espesor, humedad, permeabilidad.
    2. - Propiedades mecánicas: CMT, rigidez, resistencia a la compresión y a la tracción.
    3. - Propiedades de uso: resistencia al plegado, al desgarro.
    4. - Tipos de papeles: Fluting semiquímico, médium, paja. LWM de bajo gramaje, Kraftliners, Testliners.
  3. Identificación y funcionamiento de los equipos.
    1. - Onduladora de Grupo simple cara (1 hoja).
    2. - Onduladora de Grupo doble cara o triple.
  4. Fundamentos de los elementos del tren de cartón ondulado:
    1. - Cargador.
    2. - Empalmadora.
    3. - Mesas calientes.
    4. - Grupo impresor.
    5. - Slotter.
    6. - Troqueladora.
    7. - Plegado y encolado.
  5. Preparación, conducción y mantenimiento de equipos.
  6. Variables y parámetros que se deben controlar en el proceso.
    1. - Sentido fabricación papel.
    2. - Humedad papel.
    3. - Gramaje y calidad del papel.
    4. - Temperatura.
    5. - Presión.
    6. - Velocidad de máquina.
    7. - Tensión.
  1. Esquema de funcionamiento.
  2. Preparación de las unidades de alimentación y empalme.
    1. - Portabobinas y elementos de ajuste.
    2. - Empalmadoras (splicers). Cintas de empalme.
    3. - Programación de las unidades.
  3. Elementos mecánicos del grupo de ondulado.
    1. - Presiones rodillos onduladotes.
    2. - Freno portabobinas.
    3. - Limitadores rodillos encoladores.
  4. Preparación de la unidad onduladora:
    1. - Regulación de calentadores.
    2. - Humificadores: cilíndricos Gaylor, Planos: bandeja y sándwich.
    3. - Temperatura precalentadores.
    4. - Humedad.
    5. - % de vapor en las mesas de secado.
    6. - Ajuste de presiones de los rodillos onduladores.
    7. - Máquinas con peines y sin peines.
  5. Marcadores de ajuste: tipos y usos.
  1. Esquema de funcionamiento del grupo de encolado.
  2. Elementos mecánicos del grupo de encolado:
    1. - Grupo doble encoladora.
    2. - Grupo encoladora simple.
  3. Preparación de las unidades encoladoras:
    1. - Rodillo prensador.
    2. - Sistema de patines.
    3. - Ajustes de película de encolado.
  4. Preparación de cola:
    1. - Proceso Steinhall.
    2. - Colas minorar.
    3. - Gelatinización del almidón.
    4. - Aditivos: sosa, bórax y fungicida.
  5. Ajuste de la mesa de secado:
    1. - Temperatura.
    2. - Colchones de aire.
    3. - Inyectores de vapor.
  1. Operaciones en las unidades de simple cara, doble cara y triple cara:
    1. - Energía mecánica para ejercer la presión.
    2. - Energía térmica en forma de calor.
  2. Parámetros de producción:
    1. - Presión, tensiones, humedad, temperaturas y velocidad.
  3. Perfil de la onda o canal.
    1. - Características: altura, paso, canales por metro.
    2. - Coeficiente de ondulación.
    3. - Tipos de canal.
  4. Aplicación de colas.
  5. Marcadores.
  1. Procedimientos técnicos de ajuste. Sistemas de presión:
    1. - Por rodillos.
    2. - Air-press.
    3. - Short-press.
    4. - Por patines.
  2. Parámetros de control:
    1. - Gramaje, Rigidez, Tipo de onda, dimensiones.
  3. Corte y hendido longitudinal:
    1. - Doble cuchilla.
    2. - Disc cut.
    3. - Chorro de agua.
    4. - Hendido estándar.
  4. Corte transversal:
    1. - Tipos de cuchillas: plana y helicoidal.
    2. - Salida: sándwich, cintas de vacío o rodillos.
    3. - Posicionado cuchillas y contracuchillas en la Slitter-Scorer.
    4. - Posicionado cortadora transversal.
  5. Cortadora rotativa. Ajustes transversales y de desplazamiento.
  6. Unidad de frenado, separación y formación de pila.
  1. Plan director de mantenimiento.
  2. Tipos de mantenimiento:
    1. - Correctivo.
    2. - Preventivo.
    3. - Predictivo.
  3. Gamas de control:
    1. - Semanal.
    2. - Mensual.
    3. - Semestral.
    4. - Anual.
  4. Instrucciones técnicas de mantenimiento:
    1. - Cargador, empalmadora.
    2. - Encoladora.
    3. - Mesas calientes.
    4. - Grupo ondulador.
    5. - Slotter, cortadoras.
    6. - Troqueladora.
    7. - Plegadora.
  5. Limpieza de la máquina. Elementos de engrase. Periodicidad.
  6. Sistemas de seguridad de los diferentes cuerpos de la máquina.
  1. Normativa de seguridad, salud y protección medioambiental aplicable a las operaciones de elaboración de cartón ondulado.
    1. - Equipos de protección individual. Tipos y características.
    2. - Identificación de riesgos laborales. Factores implicados.
    3. - Identificación de riesgos ambientales. Elementos contaminantes.
    4. - Planes de actuación en situaciones de riesgo o emergencia.
  2. Normativa vinculada al proceso de preparación del grupo de ondulado.
  3. Normativa vinculada al proceso de preparación de los grupos de encolado.
  4. Normativa vinculada al proceso de elaboración en la parte seca de la máquina.
  5. Normativa vinculada a las operaciones de mantenimiento.
  1. Programación establecida:
    1. - Cálculo de combinaciones para mejorar el ancho.
    2. - Carga de datos en el pupitre: cantidad, calidad, pedido.
  2. Agrupación de pedidos:
    1. - Perfiles y composiciones.
    2. - Contabilización entradas y salidas.
    3. - Metrajes.
  3. Elementos de arranque: parte seca y parte húmeda.
  4. Parámetros de producción. Especificaciones de técnicas del producto.
  5. Condiciones de elaboración.
  1. Arranque de las máquinas.
  2. Coordinación con el equipo de trabajo.
  3. Sincronización de las diferentes partes de la máquina: seca y húmeda.
  4. Equipos de trabajo. Coordinación de funciones:
    1. - Funciones de cada operario.
    2. - Comunicaciones.
    3. - Técnicas de comunicación activa y eficaz.
    4. - Resolución de incidencias comunicativas con el equipo de trabajo.
  5. Verificación de los elementos que intervienen en el proceso.
  6. Elementos clave a verificar en los equipos:
    1. - Cargador, empalmadora.
    2. - Encoladora.
    3. - Mesas calientes.
    4. - Grupo impresor.
    5. - Slotter.
    6. - Troqueladora.
    7. - Plegadora.
  1. Tipos de sistemas de control en línea.
  2. Sistemas electrónicos de control:
    1. - Presión, tensiones, humedad, temperaturas y velocidad.
    2. - Perfil de la onda o canal
    3. - Características: altura, paso, canales por metro
    4. - Coeficiente de ondulación
    5. - Tipos de canal
  3. Control de las gráficas de evolución:
    1. - Gráficos de control. Límites de control.
    2. - Capacidad del proceso.
    3. - Límites de control.
  4. Control de los elementos auxiliares:
    1. - Sistema de encolado.
    2. - Cortadora y hendidora longitudinal.
    3. - Cortadora transversal.
  5. Variables y parámetros que se deben controlar en el proceso:
    1. - Humedad papel.
    2. - Gramaje.
    3. - Calidad.
    4. - Tipo de onda.
    5. - Temperatura.
    6. - Presión.
    7. - Velocidad de máquina.
    8. - Tensión.
  1. Puntos de control y ensayos a realizar.
    1. - Propiedades físicas: gramaje, espesor, humedad, permeabilidad.
    2. - Propiedades mecánicas: CMT, rigidez, resistencia a la compresión y a la tracción.
    3. - Propiedades de uso: resistencia al plegado, al desgarro.
  2. Herramientas y útiles de control.
    1. - Gráficos de control.
    2. - Plan de muestreo. MIL STD 105.
  3. Técnicas de medición.
  4. Verificación medida paso de onda y canales por metro.
  5. Estándares de calidad en la elaboración de cartón ondulado.
  6. Defectos en la elaboración del cartón ondulado.
  7. Ensayos de laboratorio. Control de calidad del cartón ondulado.
  8. Sistemas de control manual y automático de la máquina.
  9. Chequeos de comprobación durante la elaboración.
  10. Verificación y control del proceso de elaboración.
    1. - Plan de muestreo. Frecuencias.
    2. - Pautas de control.
  1. Normativa de seguridad, salud y protección medioambiental aplicable a las operaciones control de la elaboración de cartón ondulado.
  2. Documentación técnica. Fases de trabajo. Características.
  3. Fichas técnicas de los puestos de trabajo:
    1. - Riesgos existentes.
    2. - Trabajadores afectados.
    3. - Resultado de la evaluación.
    4. - Medidas preventivas propuestas.
    5. - Procedimientos de evaluación o métodos de medición.
    6. - Análisis o ensayo utilizado.
  4. Equipos de protección individual. Tipos y características.
  5. Identificación de riesgos laborales. Factores implicados.
    1. - En equipos de trabajo: atrapamientos, cortes, proyecciones.
    2. - Por contacto eléctrico: directo o indirecto.
    3. - Por agentes físicos: ruidos, vibraciones, radiaciones, condiciones higrométricas.
    4. - Por agentes químicos: colas, disolventes.
  6. Identificación de riesgos ambientales.
    1. - Elementos contaminantes.
    2. - Fichas técnicas materiales empleados.
    3. - Instrucciones de uso y limpieza
    4. - Etiquetado
    5. - Normativa vinculada al tratamiento de residuos
  7. Planes de actuación en situaciones de riesgo o emergencia.
  8. Registro documental de las operaciones realizadas.

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad ARGT0311 Elaboración de Cartón Ondulado, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES, S.A.U. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
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Responsable INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES S.A.U. Finalidad Información académica y comercial de nuestros servicios de enseñanza. Legitimación Consentimiento del interesado y ejecución de un contrato en el que el interesado es parte. Destinatarios Encargados del tratamiento para cumplir con las finalidades. Derechos Acceder, rectificar y suprimir los datos, así como otros derechos, como se explica en la información adicional.

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¿Qué es Formación Continua?
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Claustro especializado
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Acceso a la plataforma de aprendizaje disponible las 24 horas e ilimitado.
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