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Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
ONLINE
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
510 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
255 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
600 € Hasta 100% bonificable
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación
Descripción
En el ámbito de la familia profesional Artes y Artesanías es necesario conocer los aspectos fundamentales en Elaboración de Obras de Forja Artesanal. Así, con el presente curso del área profesional Artesanía tradicional se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Elaboración de Obras de Forja Artesanal.
Objetivos
  • Definir el proceso de elaboración de obras de forja artesanal
  • Elaborar piezas de obras de forja artesanal mediante técnicas de corte
  • Conformar piezas de obras de forja artesanal mediante técnicas y procedimientos en caliente en frío
  • Realizar el montaje, repasado y protección de obras de forja artesanal
  • Organizar la actividad profesional de un taller artesanal.
Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad ARTA0112 Elaboración de Obras de Forja Artesanal certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Artes y Artesanías y más concretamente en el área profesional Artesanía tradicional, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Elaboración de Obras de Forja Artesanal.

temario

  1. Características formales de las obras de forja artesanal.
    1. - Propiedades físicas de los metales: densidad, tenacidad, maleabilidad, ductilidad, fusibilidad, elasticidad, dilatabilidad, plasticidad, soldabilidad, forjabilidad, fragilidad y dureza.
    2. - Ensayo mecánico de los metales: por tracción, compresión al choque.
    3. - Tratamientos mecánicos: forjado, laminado, estirado, estampación.
    4. - Tratamientos térmicos: temple, recocido y revenido.
  2. Aspectos y condicionantes funcionales de obras de forja artesanal.
    1. - Organización del espacio artístico: composición de retículas, pautas matemáticas y orgánicas, secuencias, articulaciones, variaciones y divisiones fundamentales.
    2. - Uso en las artes aplicadas del metal.
  3. Tipología y estilos históricos de obras de forja artesanal: fuentes bibliográficas e iconográficas.
    1. - Tipologías de obras de forja artesanal: enrejados, ornamentación, mobiliario y complementos.
    2. - Arte de los metales en la prehistoria.
    3. - Arte de los metales en Egipto, Asiria y Persia.
    4. - Desarrollo de la forja en Grecia y Roma.
    5. - Trabajo del hierro en la Península durante la antigüedad.
    6. - Forja medieval: labores férricas en la España visigoda y en la España árabe. Uso del hierro entre los mozárabes y en las zonas cristianas (s. X y XI).
    7. - Rejería románica.
    8. - Rejería gótica.
    9. - Forja del Renacimiento: rejería renacentista.
    10. - Forja Barroca: rejería barroca.
    11. - Forja en el Neoclásico.
    12. - Forja en los siglos XIX y XX. Rejería modernista y rejería contemporánea.
    13. - Nuevos conceptos de producción e industrialización.
    14. - Iconografía.
    15. - Fuentes bibliográficas.
  4. Metodología de interpretación de proyectos: análisis de factores y toma de decisiones.
  1. Sistemas de representación gráfica:
    1. - Tipos.
    2. - Características.
  2. Técnicas de croquizado y bocetado.
  3. Sistemas de representación normalizada: Elaboración de planos.
  4. Técnicas gráficas informáticas aplicadas a la elaboración de material gráfico: hardware y software.
  5. Técnicas gráficas manuales de ilustración: técnicas y medios.
  6. Técnicas y procedimientos de elaboración de plantillas:
    1. - Materiales.
    2. - Medios.
  1. Materiales derivados del hierro: características físicas y estructurales.
    1. - Acero.
    2. - Otros derivados.
  2. Tipos de materiales derivados del hierro: características y aplicaciones en forja artesanal.
    1. - Tipos de acero y sus aplicaciones más comunes en un taller de forja.
    2. - Otros derivados y sus aplicaciones.
  3. Presentaciones comerciales estandarizadas de materiales férricos: chapas, perfiles, tubos y barras.
    1. - Secciones y perfiles industriales en hierro y materiales especiales.
    2. - Su elaboración, empleo, conservación y almacenamiento en el taller.
  4. Combustibles: características, sistemas de almacenamiento y suministro de gases y carbón.
    1. - Carbón mineral.
    2. - Gases: oxigeno, acetileno, argón, propano y butano.
  5. Energía eléctrica: necesidad y condiciones de taller.
  1. Características específicas de la obras de forja artesanal:
    1. - Identificación de materiales: metal y perfiles industriales.
    2. - Selección de la técnica de elaboración.
  2. Criterios de selección de materiales, técnicas y procedimientos: previsión de necesidades.
  3. Criterios de selección de energía y combustibles: previsión y necesidades.
  4. Estimación de tiempos de ejecución de trabajos: fases y cronogramas.
  5. Herramientas informáticas en la confección de planes de elaboración de obras de forja artesanal.
    1. - Software para búsqueda de información.
    2. - Procesadores de textos.
    3. - Programas de diseño tridimensional.
  6. Normativa de prevención de riesgos laborales y ambientales aplicable a la elaboración de obras de forja artesanal: elaboración de planes de prevención de riesgos.
    1. - Impacto ambiental de la industrial del metal. Contaminantes que genera.
    2. - Eliminación y reutilización de residuos.
    3. - Sistemas preventivos.
    4. - Manipulación de materiales y sustancias tóxicas.
  7. Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de confección de planes de elaboración de obras de forja artesanal: medidas preventivas.
  1. Fuentes de información en la elaboración de presupuestos de elaboración de obras de forja artesanal.
    1. - Bibliografía.
    2. - Catálogos de materiales y tarifas actualizadas.
    3. - Internet.
    4. - Otros presupuestos.
  2. Técnicas de valoración económica de elaboración de obras de forja artesanal.
    1. - Evaluación basada en costes.
    2. - Método de valor de precio de mercado.
    3. - Método de precios económicos ajustados.
    4. - Método del bien afín.
  3. Herramientas informáticas para la elaboración de presupuestos:
    1. - Hojas de cálculo.
    2. - Otros.
  4. Normativa legal aplicable a presupuestos de elaboración de obras de forja artesanal.
    1. - Costes sociales.
    2. - Impuestos.
  1. Corte por cizalla guillotina y tijera: preparación y ajuste de la herramienta.
  2. Criterios de selección de herramientas según diversos factores de decisión:
    1. - Espesores.
    2. - Dimensiones.
    3. - Contornos de corte.
  3. Técnica de corte con cizalla: aplicaciones en obras de forja artesanal.
    1. - Corte recto de chapa.
    2. - Corte curvo de chapa.
    3. - Corte de perfiles pequeños y medianos en frio.
    4. - Corte de perfiles gruesos en caliente.
  4. Técnica de corte con guillotina: aplicaciones en obras de forja artesanal.
    1. - Corte recto de chapa fina.
  5. Técnica de corte con tijera: aplicaciones en obras de forja artesanal.
    1. - Corte de alambre
    2. - Corte recto de chapa fina.
    3. - Corte curvo de chapa fina.
  6. Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de corte por cizalla, guillotina y tijera de piezas de obras de forja artesanal.
    1. - Calidad en el corte.
  7. boe
    1. - Riesgos laborales asociados al corte por cizalla, guillotina y tijera. Almacenamiento y mantenimiento de las herramientas para evitar riesgos. Señalización de los riesgos de las herramientas. Equipos de protección individual.
    2. - Riesgos medio ambientales. Recortes y desechos. Reutilización y reciclaje.
  1. Herramientas manuales de serrado de metales:
    1. - Antecedente el corte a cincel.
    2. - Tipos: sierras de arco y segueta de pelos.
    3. - Características.
  2. Herramientas mecánicas de serrado de metales:
    1. - Tipos: brocas y taladros, caladora eléctrica, cizalla eléctrica, amoladoras, sierra de corte en cinta y tronzadora.
    2. - Características.
  3. Criterios de selección de herramientas según diversos factores de decisión:
    1. - Espesores.
    2. - Dimensiones.
    3. - Contornos de corte como factores de decisión.
  4. Corte por serrado: preparación y ajuste de la herramienta.
  5. Sistemas y materiales de refrigeración del corte.
    1. - Sistemas tradicionales.
    2. - Nuevos sistemas.
  6. Técnica de corte con sierras manuales: aplicaciones en obras de forja artesanal. - Corte recto o ligeramente curvo en macizos o tubos con esfuerzo físico.
    1. - Corte ingleteado en macizos o tubos con esfuerzo físico.
    2. - Corte artístico en chapa con esfuerzo físico.
  7. Técnica de corte con sierras mecánicas: aplicaciones en obras de forja artesanal.
    1. - Corte recto o ligeramente curvo en macizos o tubos sin esfuerzo físico.
    2. - Corte ingleteado en macizos o tubos sin esfuerzo físico.
    3. - Corte artístico en chapa sin esfuerzo físico.
  8. Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de corte por serrado manual y mecánico de piezas de obras de forja artesanal. - Calidad en el corte. - Riesgos laborales asociados al corte por serrado manual y mecánico.
    1. - Almacenamiento y mantenimiento de las herramientas para evitar riesgos. Señalización de los riesgos en la maquinaria.
    2. - Equipos de protección individual.
    3. - Riesgos medio ambientales. Recortes y desechos. Reutilización y reciclaje.
  1. Sistema de corte por plasma:
    1. - Elementos: generador de corriente continua, compresor; antorcha y sus consumibles: protección, tapa de retención, boquilla, electrodo y anillo difusor.
    2. - Características.
  2. Sistema de corte por soplete:
    1. - Elementos: bombonas de oxigeno, bombona de gas combustible, manguera, manómetros, pistola y boquillas.
    2. - Características.
  3. Criterios de selección de herramientas según diversos factores de decisión:
    1. - Espesores.
    2. - Dimensiones.
    3. - Contornos de corte.
  4. Corte por plasma y soplete:
    1. - Preparación y ajuste de la herramienta.
    2. - Uso de plantillas.
  5. Técnica de corte con plasma: aplicaciones en obras de forja artesanal.
    1. - Corte recto o ligeramente curvo en macizos o tubos, rápidos y sin esfuerzo físico.
    2. - Corte artístico complejos en chapa y en macizos, rápidos, sin esfuerzo físico.
  6. Técnica de corte con soplete: aplicaciones en obras de forja artesanal.
    1. - Corte recto o ligeramente curvo en macizos o tubos, rápidos y sin esfuerzo físico.
    2. - Corte artístico complejos en chapa y en macizos, rápidos, sin esfuerzo físicos.
  7. Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de corte por plasma y soplete de piezas de obras de forja artesanal.
    1. - Calidad en el corte por plasma y soplete.
    2. - Riesgos laborales asociados al corte por plasma y soplete.
    3. - Almacenamiento y mantenimiento de las herramientas para evitar riesgos. Señalización de los riesgos en la maquinaria.
    4. - Equipos de protección individual.
    5. - Equipos de protección colectivos: extracción de humos.
    6. - Riesgos medio ambientales. Recortes y desechos. Reutilización y reciclaje.
  1. Estructura y funcionamiento de una fragua tradicional:
    1. - Sistemas: manual y eléctrico.
    2. - Elementos: el hogar, la campana y la chimenea.
    3. - Instalaciones: fuelle o ventilador, regulador de potencia de fuego y ventilación.
  2. Estructura y funcionamiento de una fragua a gas: instalaciones, sistemas y elementos.
  3. Combustibles de uso en la fragua:
    1. - Tipos: carbón y gases (oxigeno, acetileno, propano, butano).
    2. - Efectividad.
    3. - Acopio y almacenamiento: los requisitos del carbón frente a los de los gases.
  4. Sistemas de encendido de fragua.
  5. Procedimientos de regulación de la temperatura mediante aporte de aire.
  6. Control de la temperatura mediante color.
    1. - Calda.
    2. - Coloración y temperatura.
    3. - Factores que influyen en la rapidez del calentamiento.
  7. Limpieza y mantenimiento de la fragua.
  8. Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de acondicionamiento y preparación de la fragua.
  1. Herramientas de uso en forja: tipos y características.
    1. - Yunque, tenazas y los útiles auxiliares.
    2. - Martillos y tornillos de herrero.
    3. - Otros útiles de herrero: garras o grifas, horquillas, punzones, plantillas para curvado.
    4. - Herramientas auxiliares: reglas y flexómetros, escuadras y compases.
  2. Herramientas, maquinas y sistemas en las operaciones de aguzado, templado y afilado de herramientas de corte.
    1. - Yunque, el martillo y las tenazas para el aguzado.
    2. - Utensilios para el templado: el agua, el aceite mineral, el plomo y las limas.
    3. - El afilado previo a lima y el posterior a electroesmeriladora.
  3. Técnica de aguzado: aplicaciones en la preparación de útiles y herramientas de corte.
    1. - Técnica de aguzado para la elaboración de herramientas de corte.
    2. - Elaboración de cinceles y buriles.
    3. - Punzones.
    4. - Gradinas.
    5. - Hachas, podaderas, cuchillos y espadas.
  4. Procedimiento de templado: aplicaciones en la preparación de útiles y herramientas de corte.
    1. - Procedimiento de templado con diversos materiales.
    2. - Aumento de resistencia, dureza y fragilidad de las piezas.
  5. Procedimiento de afilado: aplicaciones en la preparación de útiles y herramientas de corte.
    1. - Afilado de cinceles: rectos y curvos.
    2. - Afilado de buriles.
    3. - Afilado de punzones.
    4. - Afilado de gradinas: destemplado, limado y templado.
    5. - Afilado de hachas, podaderas, cuchillos, espadas.
  6. Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de acondicionamiento y preparación de útiles y herramientas de corte.
  1. Maleabilidad y dureza del hierro.
    1. - Maleabilidad: facultad de ser laminado.
    2. - Dureza: Escala mineralógica (Escala de Mohs) y escala metalúrgica.
  2. Tenacidad:
    1. - Deformación.
    2. - Flexibilidad.
    3. - Rotura del hierro.
  3. Comportamiento del hierro con el calor:
    1. - Conductividad térmica.
    2. - Cambio de coloración.
    3. - Grado de maleabilidad.
  4. Referencias de color en el control de la temperatura de trabajo en fragua.
    1. - No maleable: negro - azul.
    2. - Maleables: rojo - naranja - amarillo.
    3. - Fundición: blanco.
  1. Herramientas de uso en la fragua: tipos y características específicas para el control dimensional.
    1. - Yunque, tenazas y útiles auxiliares.
    2. - Martillos y tornillos de herrero.
    3. - Otros útiles de herrero: garras o grifas, horquillas, punzones, plantillas para curvado.
    4. - Herramientas auxiliares: reglas y flexómetros, escuadras y compases.
  2. Técnicas de aguzado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
    1. - Técnica de de aguzado o afilado.
    2. - Afilados cónicos y en pirámide.
    3. - Afilados en punta y en filo de barrotes, barras y pletinas.
  3. Técnicas de estirado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
    1. - Técnica de de estirado en yunque y con otros útiles.
    2. - Tipos de estirado en extremos y en el centro de la barra.
  4. Técnicas de ensanchado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
    1. - Técnica de ensanchado, laminado, aplanado o despalmado.
    2. - Laminados en los extremos de las barras.
    3. - Laminados para la conformación de hojas y volutas.
  5. Técnicas de rebajado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  6. Plantillas y referencias de control dimensional.
  7. Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos en caliente de conformación de piezas de obras de forja artesanal mediante control dimensional.
  1. Herramientas y útiles de uso en la fragua: tipos y características específicas para el control de la forma.
  2. Técnicas de recalcado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
    1. - Caldeamiento de los hierros.
    2. - Martillado.
    3. - Métodos de recalcado: sobre el yunque o en el tornillo de banco.
    4. - Tipos de recalcados en extremo y en el centro.
    5. - Elaboración de clavos forjados.
  3. Técnica de astillado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
    1. - Barrotes.
    2. - Pletinas.
  4. Técnica de rajado y entallado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  5. Técnicas de hendido: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
    1. - Con tajadera de yunque.
    2. - Con tajadera de mano.
    3. - Hendido de ojal simple.
    4. - Hendido de ojal compuesto.
    5. - Perforado y punzonado.
  6. Técnicas de curvado en caliente: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
    1. - Caldeamiento de los hierros.
    2. - Martillado.
    3. - Métodos de recalcado: sobre el yunque o en el tornillo de banco.
    4. - Enrollados y volutas.
    5. - Volutas estirada.
    6. - Anudados y enredados.
  7. Técnicas de doblado en caliente: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
    1. - Caldeamiento de los hierros.
    2. - Martillado.
    3. - Métodos de recalcado: sobre el yunque o con útil especial.
    4. - Acodados y plegados en esquina.
    5. - Abrazaderas.
    6. - Trenzados.
  8. Técnicas de retorcido en caliente: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
    1. - Retorcido de perfiles.
    2. - Retorcido de ojal simple.
    3. - Retorcido de piña de seis partes.
    4. - Retorcido de ojal doble.
  9. Técnica de acanalado y degüellos: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  10. Técnica de estampado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  11. Plantillas y referencias de control formal.
  12. Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos en caliente de conformación de piezas de obras de forja artesanal mediante control de la forma.
  1. Herramientas y útiles de uso.
  2. Técnicas de perforado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
    1. - Calado de chapas.
    2. - Perforado de piezas para unión mediante remaches.
  3. Técnicas de repujado: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
    1. - Repujado sobre tas de plomo.
    2. - Repujado sobre pez.
    3. - Repujado sobre estaca.
    4. - Cincelado.
  4. Plantillas y referencias de control.
  5. Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados.
  1. Herramientas y útiles de uso.
  2. Técnicas de curvado en frío: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
    1. - Curvado con garras.
    2. - Curvado sobre útiles de yunque.
    3. - Fabricación de usillos para el curvado de varillas o pletinas.
    4. - Curvadora de rodillos.
    5. - Curvadora hidráulica.
  3. Técnicas de doblado en frío: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  4. Técnicas de retorcido en frío: aplicaciones en la conformación de piezas de obras de forja artesanal.
  5. Plantillas y referencias de control.
  6. Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados.
  1. Tipos de soldaduras: usos y características.
  2. Instalaciones, sistemas y elementos de soldaduras en procesos de forja artesanal.
  3. Soldadura en fragua (calda): aplicaciones en la unión de piezas de obras de forja artesanal.
    1. - Soldadura a tope.
    2. - Soldadura de costado.
    3. - Soldadura a fondo.
    4. - Soldadura de pletinas en ranura.
    5. - Soldadura en ángulo y en “T”.
    6. - Soldadura de flauta o fagot.
    7. - Soldadura a fuego en ranura.
  4. Soldadura por arco eléctrico y electrodo recubierto: aplicaciones en la unión de piezas de obras de forja artesanal.
    1. - Soldador de clavijas.
    2. - Soldador inverter.
  5. Soldadura de puntos: aplicaciones en la unión de piezas de obras de forja artesanal.
  6. Soldadura por arco eléctrico e hilo: aplicaciones en la unión de piezas de obras de forja artesanal.
    1. - MIG.
    2. - MAG.
  7. Soldadura TIG: aplicaciones en la unión de piezas de obras de forja artesanal.
  8. Soldadura oxiacetilénica: aplicaciones en la unión de piezas de obras de forja artesanal.
    1. - Equipo.
    2. - Aplicaciones.
  9. Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de soldadura en obras de forja artesanal.
  1. Técnicas de montaje:
    1. - Tipos.
    2. - Características.
  2. Montaje por remachado:
    1. - Elementos: tipos de remaches.
    2. - Especificaciones.
    3. - Procedimiento de aplicación: a simple cortadura y a doble cortadura.
  3. Montaje por atornillado: elementos, especificaciones y procedimiento de ajuste.
    1. - Rosca-chapa.
    2. - Tuerca.
    3. - Terrajas y machos.
  4. Técnicas de repasado:
    1. - Esmerilado: por piedra, por ferodo y por lija.
    2. - Limado.
    3. - Lijado: manual y eléctrico.
  5. Imprimaciones de protección: tipos y procedimientos de aplicación.
    1. - Pavonado.
    2. - Dorado, nielado.
    3. - Otras patinas.
  6. Pinturas y esmaltes:
    1. - Tipos.
    2. - Procedimientos.
    3. - Aplicación.
  7. Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de montaje, acabado y protección de obras de forja artesanal.
  1. Normativa laboral referida a los trabajadores autónomos como fórmula de autoempleo en los talleres artesanos.
  2. Formas jurídicas de la empresa: Empresario individual; Sociedad Civil y Comunidad de bienes.
  3. Procedimientos para constituir una empresa o taller artesano.
  4. Procedimientos para constituir una empresa o taller artesano.
    1. - Personas jurídicas: Sociedad anónima. Sociedad Limitada, Sociedad Laboral, Sociedad Limitada de Nueva Empresa.
  5. Normativa laboral para la contratación de trabajadores por cuenta ajena en talleres artesanos. Normativa fiscal para las micropymes aplicable a los talleres artesanos.
    1. - Contratación laboral por cuenta ajena: Obligaciones y derechos de los firmantes, periodo de prueba, tipos de contrato.
    2. - Afiliación y alta del trabajador.
    3. - Obligaciones fiscales. Calendario.
  1. Contabilidad de empresa en la gestión de talleres artesanos.
    1. - Nociones básicas de contabilidad empresarial.
    2. - Facturación
  2. Valoración de consumos de materias primas, herramientas, medios auxiliares, energía y mano de obra en un taller artesano.
    1. - Cálculo de costes de producción: Mano de obra, materia prima/materiales, gastos generales.
  3. Sistemas de inventario de productos artesanos. Stock de seguridad. Elementos de marketing e imagen comercial.
    1. - Inventario y amortizaciones.
    2. - Necesidades de aprovisionamiento.
    3. - Plan de comercialización: El mercado, estrategia y política de productos, el precio, la promoción.
  1. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
    1. - Accidente de trabajo.
    2. - Enfermedad profesional.
    3. - Otras patologías derivadas del trabajo.
    4. - Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  2. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
    1. - La ley de prevención de riesgos laborales.
    2. - El reglamento de los servicios de prevención.
    3. - Alcance y fundamentos jurídicos.
    4. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  3. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
    1. - Organismos nacionales.
    2. - Organismos de carácter autonómico.
  4. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.
  5. Riesgos generales y su prevención.
  6. Riesgos específicos y su prevención en el sector correspondiente a la actividad de la empresa.
  7. Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos.
  8. Primeros auxilios.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
    1. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
    2. - El fuego.
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
    1. - La fatiga física.
    2. - La fatiga mental.
    3. - La insatisfacción laboral.
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
    1. - La protección colectiva.
    2. - La protección individual.
  1. Tipos de accidentes.
  2. Evaluación primaria del accidentado.
  3. Primeros auxilios.
  4. Socorrismo.
  5. Situaciones de emergencia.
  6. Planes de emergencia y evacuación.
  7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad ARTA0112 Elaboración de Obras de Forja Artesanal, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES, S.A.U. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
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Responsable INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES S.A.U. Finalidad Información académica y comercial de nuestros servicios de enseñanza. Legitimación Consentimiento del interesado y ejecución de un contrato en el que el interesado es parte. Destinatarios Encargados del tratamiento para cumplir con las finalidades. Derechos Acceder, rectificar y suprimir los datos, así como otros derechos, como se explica en la información adicional.

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¿Qué es Formación Continua?
POR QUÉ ESTUDIAR EN INESEM
Claustro especializado
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campus virtual
Acceso a la plataforma de aprendizaje disponible las 24 horas e ilimitado.
Gestión gratuita
Gestionamos todos los trámites administrativos para la bonificación de la formación.
materiales didácticos
Enviamos gratis los materiales de apoyo en la mayoría de nuestras acciones formativas (envíos a España).
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Diseñamos planes de formación adaptados a las necesidades de las empresas.
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Los alumnos podrán profundizar más con material adicional que su docente le puede aportar.
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