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Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
ONLINE
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
590 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
295 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
600 € Hasta 100% bonificable
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación
Descripción
En el ámbito de la familia profesional Artes y Artesanías es necesario conocer los aspectos fundamentales en Reparación de Joyería. Así, con el presente curso del área profesional Joyería y orfebrería se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Reparación de Joyería.
Objetivos
  • Recepcionar y diagnosticar piezas de joyería
  • Reparar elementos de joyeríaReponer material gemológico
  • Organizar la actividad profesional de un taller artesanal.
Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad ARTB0211 Reparación de Joyería certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Artes y Artesanías y más concretamente en el área profesional Joyería y orfebrería, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Reparación de Joyería.

temario

  1. Propiedades de los metales nobles:
    1. - Propiedades físicas.
    2. - Propiedades químicas.
    3. - Propiedades mecánicas.
    4. - Propiedades tecnológicas.
    5. - Modificación de propiedades de los materiales metálicos por tratamientos térmicos: recocidos, temples, normalizados.
  2. Microestructura.
  3. Aleaciones de metales nobles.
    1. - Unidades de medida.
    2. - Legislación reguladora de metales y contrastes.
    3. - Cálculos para la obtención de leyes.
    4. - Fundición de metales. Ley y liga.
    5. - Utilización de ácidos y piedra de toque para la identificación de metales preciosos.
  4. Otros materiales de aplicación.
  1. Tipología y designación de elementos y artículos de joyería y platería.
  2. Sistemas de sujeción, cierre y unión.
  1. Los útiles y herramientas del taller de joyería / platería.
  2. Herramientas individuales: características y aplicaciones.
  3. Herramientas colectivas: características y aplicaciones.
  4. Instrumentos de medida y verificación.
  5. Las máquinas y del taller de joyería: descripción, uso y aplicaciones.
  6. Mantenimiento preventivo y averías más frecuentes.
  7. Técnicas de medición de los elementos metálicos de piezas de joyería y platería.
  8. Orden y mantenimiento de útiles y herramientas empleados en los procesos de fabricación, decoración y acabado de elementos o piezas de metal precioso.
  9. Productos y consumibles empleados en los procesos de fabricación, decoración y acabado de elementos o piezas de metal precioso.
  1. Procedimientos técnicos de creación y unión de elementos:
    1. - Conformado: Manual, Mecánico, Fundición, Microfusión, Electroconformado.
    2. - Mecanizado.
    3. - Unión de piezas metálicas.
  2. Procedimientos y técnicas de decoración.
    1. - Engastado.
    2. - Grabado.
    3. - Repujado y cincelado.
    4. - Esmaltados.
    5. - Otras técnicas de decoración.
  3. Procedimientos y técnicas de acabados químicos y mecánicos.
    1. - Pulido.
    2. - Matizado.
    3. - Texturas.
    4. - Baños galvanotécnicos.
    5. - Pátinas.
  4. Técnicas de medición de los elementos metálicos de piezas de joyería y platería.
  5. Normativa de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
  6. Prevención de riesgos laborales y protección ambiental en los procesos de fabricación, decoración y acabado de elementos o piezas de metal precioso.
  1. Normativa CIBJO sobre gemas naturales y materiales artificiales.
  2. Tratamientos de las gemas y su clasificación en función de gravedad, frecuencia y estabilidad.
  3. Denominación correcta de los materiales gemológicos en el comercio.
  4. Grados de calidad de diamantes y gemas según las escalas internacionales utilizadas en el comercio.
  1. Propiedades físicas básicas: dureza, exfoliación, partición, tenacidad, peso específico.
  2. Introducción a las propiedades ópticas: color, transparencia, brillo, refracción, naturaleza óptica.
  3. Aparatos utilizados para medir el análisis básico de las propiedades físico ópticas de las gemas. (Lupa 10x, refractómetro, polariscopio, calibre, quilátelo).
  4. Utilización de las gemas en determinados tipos de joyas en función de sus propiedades físicas y ópticas.
  1. Introducción a la talla de las gemas: historia del proceso de talla, métodos tradicionales y avanzados.
  2. Tipos de tallas y su relación con las propiedades de las gemas.
  3. Medidas de gemas montadas y sueltas, formas de realizar y aparatos utilizados.
  4. Cálculo de peso de gemas montadas a partir de sus medidas geométricas. Fórmulas utilizadas para diferentes tallas y coeficientes de corrección del peso estimado.
  1. Propiedades de gemas utilizadas para su reconocimiento directo: color, efectos de policromía, pleocroísmo y cambio de color (“efecto alejandrita”), transparencia, brillo, efectos ópticos especiales (asterismo, ojo de gato, etc.).
  2. Identificación visual de las gemas según la lista establecida.
  3. Identificación de materiales tratados e imitaciones en un análisis visual y a la lupa de 10x.
  1. Cumplimentación del sobre de recepción: datos del cliente, información técnica de la pieza.
  2. Ficha digital de recogida.
  3. Cálculo de pesos y medidas de las piezas de joyería. Uso de básculas, calibres, quilateros, palo de medidas, anillero.
  4. Uso del conductímetro para identificar diamantes.
  5. Manejo de cámara fotográfica.
  6. Documento de conformidad del cliente.
  1. Diagnóstico del estado de los metales preciosos en la pieza de joyería.
  2. Diagnóstico del estado de la decoración y del acabado superficial de la pieza de joyería.
  3. Diagnostico del estado de conservación del material gemológico y el riesgo de rotura o deterioro en los procesos de intervención.
  4. Diagnostico del estado de los elementos de sujeción de las gemas (garras, boceles, calibrados, etc.)en las piezas de joyería.
  1. Nociones básicas de Historia del arte de la joyería y sus variantes técnicas.
  2. Análisis técnico de la pieza de joyería (identificando formas, usos, decoraciones, material precioso material gemológico, tipos de engastes y acabados, entre otros.
  3. Establecimiento de operaciones de reparación (elaboración, adaptación, modificación, sustitución) de las piezas de joyería.
  4. Establecimiento de operaciones de terminación, pulido y limpieza de las piezas de joyería.
  5. Elementos y materiales utilizados en joyería para la reparación (elaboración, adaptación, modificación y sustitución).
  6. Procesos auxiliares en joyería (enfilado, lapidado, engastado, grabado, esmaltado, entre otros).
  7. Valoración de los riesgos de deterioro en reparación de joyería.
  8. Análisis económico.
  9. Estimación de costes: materiales, tiempos e intervención de otros profesionales.
  10. Elaboración de presupuestos.
  1. Posicionamiento de la organización.
  2. Acogida del cliente.
  3. Gestión las demandas del cliente.
  4. Fidelización del cliente.
  5. Comunicación con el cliente.
  6. Gestión de quejas y reclamaciones.
  7. Técnicas de autocontrol.
  1. Propiedades de los metales nobles:
    1. - Propiedades físicas.
    2. - Propiedades químicas.
    3. - Propiedades mecánicas.
    4. - Propiedades tecnológicas.
    5. - Modificación de propiedades de los materiales metálicos por tratamientos térmicos: recocidos, temples, normalizados.
  2. Microestructura.
  3. Aleaciones de metales nobles.
    1. - Unidades de medida.
    2. - Legislación reguladora de metales y contrastes.
    3. - Cálculos para la obtención de leyes.
    4. - Fundición de metales. Ley y liga.
    5. - Utilización de ácidos y piedra de toque para la identificación de metales preciosos.
  4. Otros materiales de aplicación.
  1. Tipología y designación de elementos y artículos de joyería y platería.
  2. Sistemas de sujeción, cierre y unión.
  1. Los útiles y herramientas del taller de joyería / platería.
  2. Herramientas individuales: características y aplicaciones.
  3. Herramientas colectivas: características y aplicaciones.
  4. Instrumentos de medida y verificación.
  5. Las máquinas y del taller de joyería: descripción, uso y aplicaciones.
  6. Mantenimiento preventivo y averías más frecuentes.
  7. Técnicas de medición de los elementos metálicos de piezas de joyería y platería.
  8. Orden y mantenimiento de útiles y herramientas empleados en los procesos de fabricación, decoración y acabado de elementos o piezas de metal precioso.
  9. Productos y consumibles empleados en los procesos de fabricación, decoración y acabado de elementos o piezas de metal precioso.
  1. Procedimientos técnicos de creación y unión de elementos:
    1. - Conformado: Manual, Mecánico, Fundición, Microfusión, Electroconformado.
    2. - Mecanizado.
    3. - Unión de piezas metálicas.
  2. Procedimientos y técnicas de decoración.
    1. - Engastado.
    2. - Grabado.
    3. - Repujado y cincelado.
    4. - Esmaltados.
    5. - Otras técnicas de decoración.
  3. Procedimientos y técnicas de acabados químicos y mecánicos.
    1. - Pulido.
    2. - Matizado.
    3. - Texturas.
    4. - Baños galvanotécnicos.
    5. - Pátinas.
  4. Técnicas de medición de los elementos metálicos de piezas de joyería y platería.
  5. Normativa de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
  6. Prevención de riesgos laborales y protección ambiental en los procesos de fabricación, decoración y acabado de elementos o piezas de metal precioso.
  1. Preparación de aleaciones de metales preciosos y soldaduras.
  2. Fundentes: preparación de crisoles, tipos y aportación.
  3. Verificación del título o ley de la aleación en lingotes, planchas y perfiles.
  4. Operaciones de decapado: soluciones decapantes, temperatura y tiempos.
  1. Objetivos generales de los tratamientos térmicos: elementos comunes; parámetros que deben ser considerados.
  2. Métodos, técnicas y procedimientos de realización de recocidos en piezas de joyería y platería.
  3. Métodos, técnicas y procedimientos de realización de temples en piezas de joyería y platería.
  4. Métodos, técnicas y procedimientos de realización de envejecidos en piezas de joyería y platería.
  5. Resudado: objetivo; métodos, técnicas y procedimientos para realizarlo.
  1. Operaciones de conformado: laminado, trefilado o estirado y forjado.
  2. Obtención de tubo: estirado y conformado.
  3. Segueteado.
  4. Limado.
  5. Fresado.
  6. Aplanado.
  7. Trazado.
  8. Embutido.
  9. Bateado.
  1. Procesos de repaso y ajuste de elementos de metal precioso.
  2. Preparación y limpieza de las superficies para soldar, sujeción y posicionamiento de las piezas.
  3. Procesos de ensamblaje de elementos con tortillería y remaches.
  4. Técnicas de fabricación de elementos de unión móviles y fijos.
  5. Preparación de charnelas.
  6. Roscado.
  7. Verificación de medidas, formas, funcionalidad, pulidos intermedios, simetría, verticalidad y nivel de plano de las piezas.
  8. Escariado.
  9. Abocardado.
  10. Taladrado.
  1. Técnicas de soldadura: tradicional gas (butano, propano, oxhídrico).
  2. Equipos para soldar: Preparación, ajuste de parámetros, manejo y mantenimiento.
  3. Los gases combustibles para soldar.
  4. Tipos de llama y aplicaciones.
  5. Soldadura fuerte, media y blanda y aplicaciones.
  6. Fundentes protectores de soldaduras y pulido.
  7. Preparación y limpieza de las superficies para soldar. Sujeción.
  8. Técnicas y procedimientos para la soldadura por pallones.
  9. Técnicas y procedimientos para la soldadura por palleta.
  1. Técnicas y procedimientos para la soldadura láser.
  2. Técnicas y procedimientos para soldadura por arco voltáico.
  3. Elementos de seguridad inherentes a los procesos de soldadura.
  1. Volteado.
  2. Técnicas artísticas (texturas, entorchado, mokune game, reticulación,etc).
  3. Apertura de bocas en cuajados.
  4. Trazado y preparación de gallones.
  5. Trazado y preparación de casquillas.
  6. Montaje de sistemas de cierre, sujeción, articulaciones y sistemas de seguridad.
  7. Montaje de piezas complejas.
  8. Operaciones de Pulido.
  9. Tratamiento de residuos y limaduras.
  10. Riesgos en las operaciones y formas de tratarlos.
  1. Organización de los procesos de acabado.
  2. Características generales de procedimientos de pulidos y abrillantados de piezas de joyería y orfebrería.
  3. Características de las herramientas y productos empleados en el pulido y abrillantado de piezas de joyería y orfebrería.
  4. Técnicas y procedimientos de acabado: brillo y matizados.
  5. Herramientas, equipos y productos para el acabado brillo y mate (pastas abrasivas, gratas).
  6. Operaciones previas al acabado brillo y mate en platería: esmerilado, apelmazado, pulido, desengrasado, gratado y secado.
  7. Pulido, abrillantado y acabado final de las piezas obtenidas.
  8. Limpieza mediante soluciones o ultrasonido y secado mediante centrífugas.
  9. Comprobación de la calidad en el acabado.
  1. Acabado brillo:
    1. - Pulido Manual: Procesos de desbaste, Procesos de abrillantado.
    2. - Pulido mecánico: Procesos de desbaste, abrillantado mediante técnicas húmedas y técnicas secas.
    3. - Electropulido.
  2. Acabado mate
    1. - El arenado.
    2. - El gratado.
    3. - Otras técnicas abrasivas.
  1. Fundamentos del proceso de acabados por baños galvánicos.
  2. Operaciones previas al plateado y dorado en joyería y orfebrería: selección y ajuste de electrolitos y parámetros de los baños galvánicos.
  3. Procedimientos, equipos y productos para el acabado por baños galvánicos en joyería y orfebrería.
  4. Envejecimiento: objeto y características. Métodos, técnicas y procedimientos de envejecimiento en piezas de joyería y orfebrería.
  1. Contraste de la información contenida en el sobre de recepción de la pieza, con la información obtenida de la observación de la pieza.
  2. Planificación del desarrollo técnico de las fases elaboración, adaptación, modificación y sustitución en piezas joyería, atendiendo a los materiales a utilizar, equipos y herramientas a utilizar.
  3. Cumplimentación de la ficha técnica o ficha de trabajo que describa las operaciones a llevar a cabo, materiales, equipos y herramientas empleados, tiempos de intervención y necesidades de externalizar algún proceso a otros profesionales.
  4. Presupuestos estimativos de reparación.
  5. Realización de reposiciones y modificaciones de elementos no preciosos (acetatos, plásticos, metacrilatos, etc.) en la pieza de joyería, aplicando técnicas de unión mediante soldadura en frío y pegamentos, empleando útiles y herramientas especificas.
  1. Realización de adaptaciones y modificaciones de medida en sortijas, empleando útiles y herramientas específicas, y aplicando técnicas medición corte, aportación de metal y unión por soldadura.
  2. Realización de adaptaciones y modificaciones en asas, reasas, cierres, cadenas y partes articuladas de las piezas de joyería, empleando útiles y herramientas específicas, aplicando técnicas de corte, aportación de metal, modelado y unión con o sin soldadura.
  3. Sustitución y modificación de los elementos de metal precioso en piezas de joyería, empleando útiles y herramientas especificas, aplicando técnicas de desoldado, corte, aportación de metal, modelado y unión con o sin soldadura.
  4. Elaboración de elementos de sustitución y hermanados.
  1. Realización de reposiciones y modificaciones de elementos no preciosos (acetatos, plásticos, metacrilatos, etc.) en la pieza de joyería, aplicando técnicas de ensamblaje e incrustación, empleando útiles y herramientas especificas.
  2. Realización de reposiciones y modificaciones de elementos no preciosos (acetatos, plásticos, metacrilatos, etc.) en la pieza de joyería, aplicando técnicas de unión mediante soldadura en frío y pegamentos, empleando útiles y herramientas especificas.
  3. Enfilado de cuentas con hilos y alambres.
  4. Modificación y sustitución de cierres, asas y reasas en elementos de engarce de cuentas, enfilados, etc.
  1. Normativa CIBJO sobre gemas naturales y materiales artificiales.
  2. Tratamientos de las gemas y su clasificación en función de gravedad, frecuencia y estabilidad.
  3. Denominación correcta de los materiales gemológicos en el comercio.
  4. Grados de calidad de diamantes y gemas según las escalas internacionales utilizadas en el comercio.
  1. Propiedades físicas básicas: dureza, exfoliación, partición, tenacidad, peso específico.
  2. Introducción a las propiedades ópticas: color, transparencia, brillo, refracción, naturaleza óptica.
  3. Aparatos utilizados para medir el análisis básico de las propiedades físico ópticas de las gemas. (Lupa 10x, refractómetro, polariscopio, calibre, quilátelo).
  4. Utilización de las gemas en determinados tipos de joyas en función de sus propiedades físicas y ópticas.
  1. Introducción a la talla de las gemas: historia del proceso de talla, métodos tradicionales y avanzados.
  2. Tipos de tallas y su relación con las propiedades de las gemas.
  3. Medidas de gemas montadas y sueltas, formas de realizar y aparatos utilizados.
  4. Cálculo de peso de gemas montadas a partir de sus medidas geométricas. Fórmulas utilizadas para diferentes tallas y coeficientes de corrección del peso estimado.
  1. Propiedades de gemas utilizadas para su reconocimiento directo: color, efectos de policromía, pleocroísmo y cambio de color (“efecto alejandrita”), transparencia, brillo, efectos ópticos especiales (asterismo, ojo de gato, etc.).
  2. Identificación visual de las gemas según la lista establecida.
  3. Identificación de materiales tratados e imitaciones en un análisis visual y a la lupa de 10x.
  1. El engastado y sus tipos.
  2. Maquinaria y Herramientas para el engaste y fijación de las piezas.
  3. Paso a paso de una operación de engastado.
  4. Terminología empleada para denominar, herramientas y tareas propias del engastado.
  1. Preparación y Afilado de buriles.
  2. Fijación de la pieza para su engaste.
  3. Clasificación de las piedras en virtud de su forma, talla, color y transparencia, para su posterior colocación.
  4. Identificar inclusiones, defectos de talla o abrasiones, que puedan facilitar la rotura de la gema en el proceso de engastado.
  5. Clasificación de las piezas por su tipología,de engaste.
  1. Elaboración de engastes básicos en boquillas, boceles, y chatones.
  2. Elaboración de engastes con granos (bandas de granos, entredoses, cajoncillos, pave de granos levantados).
  3. Elaboración de engastes básicos en garras.
  4. Elaboración de engastes en carril y calibrados.
  1. Corte y limado de patillas en engastes de garra.
  2. Limado de boquillas, boceles, chatones, carriles y calibrados.
  3. Recorte y limpieza a buril.
  4. Lijado y pulido.
  1. Distribución de las gemas en cantidad, número y situación, utilizando binocular para micro engastado.
  2. Distribución de las gemas en cantidad, número y situación, en prototipos y piezas únicas.
  3. Realización de taladros y ajustes en micro engaste.
  4. Realización de taladros y ajustes en prototipos y piezas únicas.
  1. Engastados complejos en granos.
  2. Engastados complejos en garras.
  3. Engastados complejos en chatotes y boceles.
  4. Calibrados o calibrados en carré, bague, oval, marquis.
  1. Engaste en tensión.
  2. Técnicas de engastado invisible.
  3. Técnicas de micro engastado.
  1. Normativa laboral referida a los trabajadores autónomos como fórmula de autoempleo en los talleres artesanos.
  2. Formas jurídicas de la empresa: Empresario individual; Sociedad Civil y Comunidad de bienes.
  3. Procedimientos para constituir una empresa o taller artesano.
  4. Procedimientos para constituir una empresa o taller artesano.
    1. - Personas jurídicas: Sociedad anónima. Sociedad Limitada, Sociedad Laboral, Sociedad Limitada de Nueva Empresa.
  5. Normativa laboral para la contratación de trabajadores por cuenta ajena en talleres artesanos. Normativa fiscal para las micropymes aplicable a los talleres artesanos.
    1. - Contratación laboral por cuenta ajena: Obligaciones y derechos de los firmantes, periodo de prueba, tipos de contrato.
    2. - Afiliación y alta del trabajador.
    3. - Obligaciones fiscales. Calendario.
  1. Contabilidad de empresa en la gestión de talleres artesanos.
    1. - Nociones básicas de contabilidad empresarial.
    2. - Facturación
  2. Valoración de consumos de materias primas, herramientas, medios auxiliares, energía y mano de obra en un taller artesano.
    1. - Cálculo de costes de producción: Mano de obra, materia prima/materiales, gastos generales.
  3. Sistemas de inventario de productos artesanos. Stock de seguridad. Elementos de marketing e imagen comercial.
    1. - Inventario y amortizaciones.
    2. - Necesidades de aprovisionamiento.
    3. - Plan de comercialización: El mercado, estrategia y política de productos, el precio, la promoción.
  1. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
    1. - Accidente de trabajo.
    2. - Enfermedad profesional.
    3. - Otras patologías derivadas del trabajo.
    4. - Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  2. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
    1. - La ley de prevención de riesgos laborales.
    2. - El reglamento de los servicios de prevención.
    3. - Alcance y fundamentos jurídicos.
    4. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  3. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
    1. - Organismos nacionales.
    2. - Organismos de carácter autonómico.
  4. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.
  5. Riesgos generales y su prevención.
  6. Riesgos específicos y su prevención en el sector correspondiente a la actividad de la empresa.
  7. Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos.
  8. Primeros auxilios.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
    1. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
    2. - El fuego.
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
    1. - La fatiga física.
    2. - La fatiga mental.
    3. - La insatisfacción laboral.
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
    1. - La protección colectiva.
    2. - La protección individual.
  1. Tipos de accidentes.
  2. Evaluación primaria del accidentado.
  3. Primeros auxilios.
  4. Socorrismo.
  5. Situaciones de emergencia.
  6. Planes de emergencia y evacuación.
  7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad ARTB0211 Reparación de Joyería, regulada en el Real Decreto 613/2013, de 2 de agosto, modificado por el RD 985/2013, de 13 de diciembre, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional ART618_2 Reparación de Joyería (RD 1029/2011, de 15 de julio). De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES, S.A.U. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
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Diseñamos planes de formación adaptados a las necesidades de las empresas.
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Los alumnos podrán profundizar más con material adicional que su docente le puede aportar.
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Contamos con más de 5000 cursos y masters bonificables para trabajadores.
Centro de atención al estudiante
Nuestros asesores académicos atenderán al alumnado antes, durante y después de la formación.
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