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120 H
Entidad
Presentación
Descripción
En el ámbito de Fabricación Mecánica, es necesario conocer los diferentes campos del diseño de moldes y modelos de fundición o forja, dentro del área profesional producción mecánica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la documentación técnica para moldes y modelos.
Objetivos
- Definir los moldes o modelos, aportando soluciones constructivas y determinando las especificaciones, características, disposición, dimensiones y coste de componentes y conjuntos cumpliendo las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
- Realizar los cálculos técnicos necesarios para dimensionar los moldes y sus sistemas auxiliares, a partir de datos previos establecidos.
- Verificar que el desarrollo del proyecto cumple con las especificaciones de diseño, las directivas de seguridad y las normas de Protección del Medio Ambiente.
- Establecer el plan de ensayos que permita comprobar el nivel de fiabilidad del producto, cumpliendo las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativa MF0111_3 Desarrollo de Moldes y Modelos, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la Fabricación Mecánica, concretamente en diseño de moldes y modelos de fundición o forja dentro del área profesional producción mecánica, y a todas aquellas personas interesadas en aportar los conocimientos necesarios para la documentación técnica para moldes y modelos.
temario
- Situación de la línea de partición.
- Distribución de las cavidades.
- Ángulos de desmoldeo.
- Cálculo de contracción en el molde.
- Posición de los expulsores.
- Estudio de partes móviles.
- Diseño y dimensiones de placas.
- Excedentes de material en piezas fundidas.
- Situación de la línea de partición.
- Posición de los modelos en las placas.
- Contracción aplicada al modelo.
- Forma y posición de los machos.
- Cajas de machos.
- Fuerzas de corte, prensado, doblado, embutido, extracción.
- Presiones y capacidades de llenado en moldes de fundición.
- Desarrollos y volúmenes previos en procesos de forja.
- Dimensiones, formas y tipos de moldes.
- Simulación de llenado de las cavidades del molde.
- Elementos y tipos de refrigeración (serpentines, canales de refrigeración).
- Elementos y tipos de calentamiento (resistencias, anillos y cámaras calientes).
- Elementos, tipos de fijación y transporte. (tornillos, pasadores, cáncamos).
- Elementos y auxiliares. (anillos de centrado, bebederos, punzones, expulsores).
- Descripción de las normas ISO y DIN.
- Fundición en cajas de arena.
- Fundición en moldes o coquillas metálicas.
- Fundición a la cera perdida.
- Fundición de modelo perdido construido en porex.
- Fundición a presión, centrífuga, por gravedad.
- Moldeo manual (modelo, calibre, cajas de machos...).Tipos y aplicaciones.
- Moldeo mecánico (prensas, placas...) Tipos y aplicaciones.
- Estampado en caliente (recalcado, extrusión, acuñado, doblado...).
- Estampado en frío( recalcado horizontal, acuñado, extrusión...).
- Forja libre (en matriz abierta, en matriz cerrada, forja horizontal, laminado...).
- Normativa de seguridad en el transporte, montaje y utilización de moldes, modelos y estampas.
- Normativa de seguridad en la construcción y puesta a punto del molde.
- Reciclado de moldes, modelos y estampas.
- Reciclado de arenas y elementos contaminantes en los procesos de fundición.
- Maquinaria en la construcción del molde:
- - Características.
- - Funciones de los procesos de mecanizado.
- - Velocidad, fuerzas y potencia.
- Herramientas y utillajes utilizados en la fabricación de moldes.
- Costes en los procesos de fabricación:
- - Mecanizados.
- - Tratamientos térmicos.
- - Montajes y pruebas.
- Hornos de fusión y calentamiento.
- Prensas, martillos de forja, cortadoras.
- Prensas de moldeo.
- Arenadoras, granallas, rebabadoras.
- Elección del sistema de fabricación en función de las características de las piezas (dimensiones, peso y volumen).
- Mantenimiento de moldes, modelos e instalaciones.
- Costes productivos y mantenimiento de las instalaciones.
- Tratamiento de residuos producidos en el proceso.
- Verificación de procesos y especificaciones técnicas.
- Ideas de mejora.
- Optimización de la producción.
- Control de desgastes en moldes y estampas.
- Propiedades de los materiales:
- - Físicas.
- - Químicas.
- - Mecánicas.
- Clasificación de materiales de construcción.
- Clasificación de materiales compuestos de fibras y resinas.
- Formas y envases comerciales.
- Propiedades de los materiales (físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas).
- Materiales de fusión:
- - Clasificación, características y uso.
- Materiales de transformación:
- - Clasificación, características y uso.
- Material cerámico y arenas:
- - Clasificación, características y uso.
- Formas y envases comerciales de los materiales utilizados.
- Tratamientos térmico másicos y superficiales.
- Recubrimientos superficiales.
- Influencia de los tratamientos térmicos sobre las características de los materiales.
- Ensayos metalográficos.
- Instrumentos de medición, comparación y verificación
- Útiles y calibres manuales de verificación.
- Máquinas de verificación tridimensional.
- Procedimientos de montaje y desmontaje de moldes y estampas.
- Interpretación de manuales de uso, montaje y reparación.
- Propuestas de mejora en las operaciones de montaje.
- Herramientas especiales, especificaciones y croquis.
metodología
Formación Online
Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.
Comunidad
En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.
Materiales Didácticos
En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.
Material Adicional
El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.
Campus Virtual
Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.
Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.
La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.
A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.
El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.
La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.
Requisitos de acceso
Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.
Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:
- Estar trabajando para una empresa privada
- Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
- Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
- Que la empresa autorice la formación
- Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso
titulación
Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF0111_3 Desarrollo de Moldes y Modelos, regulada en el Real Decreto 684/2011, de 13 de Mayo, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad FMEM0409 Diseño de moldes y modelos para fundición o forja. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES, S.A.U. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
Opiniones de los alumnos
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