No hemos encontrado resultados relativos a la búsqueda realizada.

Puedes volver a intentarlo de nuevo realizando una nueva búsqueda.

No hemos encontrado resultados relativos a la búsqueda realizada.

Puedes volver a intentarlo de nuevo realizado una nueva búsqueda.

Búsqueda avanzada
Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
ONLINE
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
270 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
135 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
420 € Hasta 100% bonificable
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación
Descripción
En el ámbito textil, confección y piel, es necesario conocer los diferentes campos de fabricación de calzado a medida y ortopédico, dentro del área confección en textil y piel. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para elaborar calzado a medida y ortopédico.
Objetivos
  • Explicar los diferentes procesos fabricación de calzado a medida de moda en función de los condicionantes técnicos, estéticos, comodidad y calidad.
  • Diferenciar los procesos fabricación de calzado y elementos ortopédicos en función de los requisitos sanitarios y objetivos terapéuticos, a fin de garantizar su confort, estética y calidad de acuerdo a la prescripción facultativa e instrucciones del responsable técnico.
  • Poner a punto las máquinas y herramientas básicas utilizadas en el corte, cosido, aparado, montado y acabado del calzado a medida de moda y ortopédico para su correcto funcionamiento, realizando el mantenimiento de primer nivel.
  • Aplicar técnicas de preparación y corte de materiales de piel y textil, necesarios para la fabricación de calzado a medida y ortopédico, con criterios de seguridad.
  • Aplicar técnicas de ensamblaje o aparado de componentes del calzado a medida de moda y ortopédico mediante pegado, costuras a mano y máquina con calidad y seguridad.
  • Aplicar técnicas de montado de diferentes tipos de calzado a medida de moda y ortopédico según modelo y patrón con la calidad prevista en la ficha técnica
  • Aplicar técnicas de acabado de diferentes tipos de calzado a medida, así como ortopédico, según modelo, fines terapéuticos y prescripción facultativa con la calidad concertada para su presentación y entrega.
  • Explicar las medidas preventivas que pueden facilitarse en los procesos de fabricación de calzado a medida y ortopédico para evitar riesgos posturales, por movimientos repetitivos o problemas de luminosidad.
Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF1504_2 Técnicas de Elaboración de Calzado a Medida y Ortopédico, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo del textil, confección y piel, concretamente en fabricación de calzado a medida y ortopédico, dentro del área profesional confección en textil y piel, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos necesarios para elaborar calzado a medida y ortopédico.

temario

  1. Estructura organizativa y funcional de las empresas del calzado a medida y ortopédico.
  2. Tipos y características de las empresas del sector de calzado a medida y ortopédico
  3. Funciones de la empresa.
  4. Estructura y organigrama de una empresa del sector.
  5. Procesos de fabricación en la industria de calzado a medida y ortopédico
    1. - Procesos de fabricación.
    2. - Estructura de productos.
    3. - Requerimientos de los procesos: de implantación y manutención del proceso, de implantación y localización de los controles, y de productividad.
  6. Sistemas y métodos de trabajo
    1. - Introducción al estudio de métodos y tiempos.
    2. - Métodos de medida de tiempos y ritmos de trabajo o actividad.
  7. Planificación y programación de la producción
    1. - Sistemas de planificación y programación.
    2. - Lanzamiento y control.
    3. - Aprovisionamiento y «stocks».
    4. - Sistemas informáticos de programación.
  8. Costes industriales de producción
    1. - Tipos y componentes del coste.
    2. - Coste previsto y coste real.
    3. - Desviaciones.
    4. - Análisis técnico y económico.
  9. Mantenimiento de los medios de producción
    1. - Tipos de mantenimiento.
    2. - Organización del mantenimiento.
    3. - Aspectos económicos del mantenimiento.
  10. Gestión de la calidad
    1. - Calidad y productividad.
    2. - Planificación-programación de la calidad.
    3. - Proceso de control de calidad.
    4. - Características de la calidad.
    5. - Evaluación de factores.
    6. - Coste de la calidad.
    7. - Fiabilidad.
  11. Información y documentación
    1. - Información de proceso.
    2. - Tipos de documentos.
    3. - Organización de.flujos de información.
    4. - Sistemas de tratamiento y archivo de información.
  1. Métodos de fabricación
    1. - Sistemas de organizar la producción de calzado
    2. - Sistemas de fabricación en función del artículo.
    3. - Fases del proceso de fabricación.
    4. - Diagrama de recorrido.
  2. Esquema de los procesos de fabricación
    1. - Descomposición de un calzado en sus componentes.
    2. - Fichas técnicas. Ordenes de producción.
    3. - Tipos y características: «blake», «halley», «botier», «billy», «good-year», cubano, guaracha, entre otros.
    4. - Patrones componentes de un calzado.
    5. - Sistemas de numeración del calzado.
    6. - Hormas personalizadas.
    7. - Componentes prefabricados: palmillas, topes, contrafuertes y otros.
    8. - Componentes ortopédicos: plantillas anatómicas, cuñas, alzas, elevadores, férulas, contrafuertes, topes y otros.
  3. Control de calidad en procesos de fabricación de calzado y marroquinería
    1. - Proceso de control.
    2. - Procedimientos e instrumentos de verificación y control del proceso.
    3. - Calidad de proceso.
    4. - Control del producto y final.
  1. Ficha despiece de componentes.
  2. Referenciado interno y externo del patrón.
  3. Estudio de marcadas: Manual e informatizada.
  4. Cálculo del rendimiento. Procedimientos de optimización.
  5. Forma de los patrones.
  6. Orden de corte.
  7. Comportamiento de tejidos, pieles y otros materiales en el corte
  8. Criterios de disposición y preparación de los diferentes materiales para el corte.
  9. Tolerancias de los materiales. Clasificación.
  10. Distribución de los patrones en diferentes tipos de tejidos y pieles:
    1. - Dirección del patrón sobre el material.
    2. - Sistemas y equipos para la optimización del corte.
    3. - Información técnica.
  1. Información técnica para el proceso de corte.
  2. Máquinas de corte convencional, por presión y de corte por control numérico.
  3. Máquinas auxiliares de corte.
  4. Órganos operativos y utillajes de corte.
  5. Operaciones de montaje y desmontaje de máquinas de corte.
  6. Engrase y lubrificado de las máquinas.
  7. Elementos cortantes. Afilado. Calibrado y puesta a punto. Normas.
  8. Programas informáticos de corte. Regulación, ajuste y aplicación.
  9. Sistemas de seguridad de las máquinas. Funcionamiento. Comprobación.
  10. Mantenimiento de primer nivel en máquinas y utillaje de corte en confección.
  11. Documentación técnica de máquinas y equipos.
  1. Extendido y posicionado de tejido, piel y otros materiales.
  2. Distribución y marcado de patrones sobre los materiales.
  3. Corte convencional: características y aplicaciones. Parámetros del corte.
  4. Corte por presión. Troqueles.
  5. Comprobar, identificar, agrupar y empaquetar los componentes cortados.
  6. Control de calidad del corte:
    1. - Número de piezas.
    2. - Control de medidas.
    3. - Piquetes, figurados, pinchados y taladros.
  7. Identificación de piezas. Etiquetado.
  8. Documentación técnica. Fichas técnicas. Registro de incidencias
  9. Parámetros que intervienen en el proceso de corte.
  1. Máquinas de corte: tijeras eléctricas y manuales, cuchillas y otras.
  2. Prensas y troqueles.
  3. Herramientas, pesas, pinzas de sujeción, piqueteador, perforador y otros.
  4. Mesas, instrumentos y accesorios convencionales de corte.
  5. Maquinas de rebajar, dividir y picar.
  6. Prensas y accesorios para: forrar botones, colocar remaches, broches o botones a presión.
  7. Máquinas de grapar.
  8. Herramientas y accesorios para el pegado. Tipos y aplicaciones.
  9. Pegamentos y colas, siliconas y disolventes: características, conservación y seguridad en el uso.
  10. Accesorios: brochas, pata de cabra, rodillo y otros.
  11. Máquinas de coser: recta, zig-zag, triple arrastre. Tipos y aplicaciones.
  12. Máquinas de moldear, embastar, montado, cardar, pegar, planchar y otras. Tipos y características.
  13. Máquinas, útiles y accesorios de acabado. Tipos y aplicaciones.
  14. Banco de finisaje. Vaporizador.
  15. Pistola de tinte. Productos de lustre y anilinas.
  16. Máquinas auxiliares y transportes.
  17. Manual de mantenimiento.
  18. Mantenimiento preventivo y correctivo.
  19. Equipos de preparación, ajuste y mantenimiento operativo de máquinas.
  1. Normas de prevención de riesgos.
  2. Normativa de seguridad en la utilización de máquinas, útiles y equipos complementarios de corte.
  3. Elementos de seguridad implícitos en las máquinas de corte de tejidos.
  4. Elementos externos de seguridad (guantes metálicos, gafas y otros).
  5. Condiciones de seguridad del puesto de trabajo.
  6. Ergonomía en los procedimientos de extendido y corte de tejidos.
  7. Limpieza y conservación de las máquinas y del puesto de trabajo.
  8. Residuos en el proceso de corte.
  1. Operaciones en los procesos de confección industrial.
  2. Diagramas y listas de fases.
  3. Organización, funcionamiento y producción en procesos industriales de confección.
  4. Distribución en planta (representación de máquinas y diagramas de recorrido).
  5. Fichas técnicas.
  1. Identificación de maquinaria y equipos.
    1. - Máquinas de ciclo fijo y máquinas de ciclo variable.
    2. - Máquinas de confección industrial programables.
    3. - Máquinas de acción mecánica para los acabados.
    4. - Máquinas de acción termo hidráulica para los acabados.
    5. - Máquinas electrónicas para los acabados.
    6. - Máquinas auxiliares.
    7. - Máquinas de ensamblaje por termosellado y pegado.
  2. Puesta a punto de las máquinas de confección industrial.
  3. Fijación y control de los tiempos y temperaturas en las máquinas de acabados.
  4. Sistemas de seguridad específicos. Funcionamiento. Comprobación.
  5. Mantenimiento de primer nivel en máquinas y utillaje de ensamblaje en confección industrial.
    1. - Cambio de agujas y sistemas de arrastre en las máquinas industriales deconfección.
    2. - Galgado de los elementos móviles en las máquinas industriales de confección.
    3. - Lubricación y engrase de los engranajes y elementos operadores de las máquinas de confección industrial.
  6. Mantenimiento de primer nivel en las máquinas de acabados del proceso de confección.
    1. - Calderas de vapor.
    2. - Aire comprimido.
    3. - Niveles de agua.
  7. Sistemas de seguridad, según tipo y funcionalidad de la máquina.
  1. Técnicas de montado del calzado a medida y ortopédico
    1. - Preparación del corte en horma. Aplicaciones.
  2. Operaciones y procedimientos de montado de calzado.
    1. - Montado de calzado:tipos y características.
    2. - Operaciones de preparación al montado.
    3. - Normas técnicas de montado.
    4. - Montado del calzado ortopédico según objetivo terapéutico y función correctora.
    5. - Moldeado, embastado, montado, pegado y acabado.
    6. - Colocación de pisos. Tipos: pegado, cosido y mixto.
    7. - Clases de cosido de pisos: al hendido, al canto.
    8. - Adhesivos y colas, características.
  3. Criterios de calidad del montado.
  4. Procedimientos de manejo de máquinas de ensamblaje industrial.
    1. - Sistemas de cosido industrial según tipo de materiales a ensamblar.
  5. - Tipos y clases de agujas según material a confeccionar en textil y en piel:
    1. * Agujas de punta fina.
    2. * Agujas de punta redonda.
    3. * Agujas de punta de troquel.
  6. Tipos y clases de arrastres en las máquinas de confección industrial
  7. Puntadas y Costuras en la confección industrial en textil y en piel
  8. Pespuntes en la confección industrial en textil, piel y sintéticos.
  9. Fornituras y apliques en la confección industrial.
  10. Confección de prendas textiles: Proceso y ejecución.
  11. Preparación de las pieles para el pegado.
    1. - Utensilios.
    2. - Pegado de las pieles.
    3. - Productos: Adhesivos y colas.
  12. Termosellado.
  13. Costuras en el ensamblado de tejidos y piel.
  1. Normas de calidad en la confección industrial textil.
  2. Control de calidad en procesos:
    1. - Concepto de calidad.
    2. - Factores que intervienen en la calidad de una prenda o artículo textil y de piel.
    3. - Estándares de calidad.
    4. - Calidad del proceso (máquinas, útiles y herramientas)
    5. - La aguja y la puntada en la confección de piel.
  3. Reconocimiento de los registros del sistema de gestión de la calidad.
  4. Plan para la mejora continua.
  1. Fichas técnicas y manual de procedimientos.
  2. Registro de incidencias.
  1. Tipos de acabado.
    1. - Operaciones y procedimientos de acabado de calzado.
    2. - Comportamiento de los materiales y detención de posibles defectos.
  2. Criterios de calidad de los diversos tipos de acabado.
  3. Criterios de calidad del calzado ortopédico en relación con con la ayuda técnica.
  4. Condiciones técnicas de presentación.
  5. Tipos y procedimientos de presentación de los distintos calzados.
  1. Normas de prevención de riesgos.
  2. Normativa de seguridad en la utilización de máquinas, útiles y equipos complementarios de ensamblado y acabados en la confección industrial.
  3. Normas de seguridad en las operaciones con adhesivos.
  4. Normas de seguridad individual y medioambiental en la utilización de productos químicos en tratamientos especiales de acabados.
  1. Elementos de seguridad implícitos en las máquinas de ensamblado y acabado en la confección industrial.
  2. Elementos externos de seguridad (guantes metálicos y gafas).
  3. Condiciones de seguridad del puesto de trabajo.
  4. Ergonomía en la confección industrial.
  5. Limpieza y conservación del puesto de trabajo.
  1. Normas de calidad y seguridad ambiental autonómica, nacional e internacionales relacionadas con el sector.
  2. Accidentes más comunes en las máquinas de montado y acabado.
  3. Equipos de protección personal.
  4. Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
  5. Mantenimiento de primer nivel de las máquinas, útiles y accesorios.
  6. Condiciones de seguridad.

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF1504_2 Técnicas de Elaboración de Calzado a Medida y Ortopédico, regulado en el Real Decreto RD 991/2013, de 13 de diciembre, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad TCPC0212 Fabricación de Calzado a Medida y Ortopédico. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES, S.A.U. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
SOLICITA INFORMACIÓN

Asesoramiento personalizado sin compromiso

Información básica sobre Protección de Datos. Haz clic aquí
Responsable INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES S.A.U. Finalidad Información académica y comercial de nuestros servicios de enseñanza. Legitimación Consentimiento del interesado y ejecución de un contrato en el que el interesado es parte. Destinatarios Encargados del tratamiento para cumplir con las finalidades. Derechos Acceder, rectificar y suprimir los datos, así como otros derechos, como se explica en la información adicional.

Información adicional Pulsa aquí

Cargando...

Se envió su solicitud correctamente.

Completa los campos obligatorios.

Opiniones de los alumnos

TAMBIÉN PODRÍA INTERESARTE...
Cursos bonificados relacionados
Reparación de Calzado y Marroquinería (Online)
Hasta 100% bonificable
Ver ficha curso
Materiales, Productos y Procesos Básicos Textiles (Online)
Hasta 100% bonificable
Ver ficha curso
Técnicas Básicas de Corte, Ensamblado y Acabado de Productos Textiles
Hasta 100% bonificable
Ver ficha curso
¿Qué es Formación Continua?
POR QUÉ ESTUDIAR EN INESEM
Claustro especializado
Profesores especializados realizarán un seguimiento personalizado al alumno.
campus virtual
Acceso a la plataforma de aprendizaje disponible las 24 horas e ilimitado.
Gestión gratuita
Gestionamos todos los trámites administrativos para la bonificación de la formación.
materiales didácticos
Enviamos gratis los materiales de apoyo en la mayoría de nuestras acciones formativas (envíos a España).
planes formativos a medida
Diseñamos planes de formación adaptados a las necesidades de las empresas.
materiales adicionales
Los alumnos podrán profundizar más con material adicional que su docente le puede aportar.
amplio catálogo formativo
Contamos con más de 5000 cursos y masters bonificables para trabajadores.
Centro de atención al estudiante
Nuestros asesores académicos atenderán al alumnado antes, durante y después de la formación.
consultoría de recursos humanos
Ofrecemos soluciones para el área laboral de tu empresa.
secretaría virtual
Todas las gestiones las podrás hacer vía online, no será necesario hacerlo presencial.
Conoce inesem
INESEM en cifras
+150.000

alumnos

99%

de empleabilidad

+2.000

acuerdos con empresas

98%

de satisfacción

Universidades colaboradoras