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Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
ONLINE
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
130 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
65 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
420 € Hasta 100% bonificable
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación
Descripción
En el ámbito de la Transporte y Mantenimiento de Vehículos, es necesario conocer los diferentes campos de la Pintura, Reparación y Construcción de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra de Embarcaciones Deportivas y de Recreo, dentro del área profesional Náutica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la construcción, adaptación y montaje de piezas y estructuras de plástico reforzado con fibra de embarcaciones deportivas y de recreo.
Objetivos
  • Especificar los procesos de preparación de embarcaciones para efectuar trabajos de mantenimiento de embarcaciones.
  • Prevenir los riesgos laborales y medioambientales que conllevan las operaciones de construcción, adaptación y montaje de piezas y estructuras de plástico reforzado con fibra y especificar las normas aplicables.
  • Elaborar moldes para la obtención de piezas o estructuras de plástico reforzado con fibra de embarcaciones a partir de un dibujo acotado, maqueta o pieza real, y siguiendo los procedimientos establecidos.
  • Obtener piezas o estructuras de plástico reforzado con fibra de embarcaciones a partir de un molde, siguiendo procedimientos establecidos y aplicando las técnicas requeridas para el desarrollo del proceso.
  • Realizar operaciones de montaje de elementos estructurales de plástico reforzado con fibra a bordo de embarcaciones siguiendo los procedimientos establecidos y aplicando técnicas de anclaje.
  • Realizar operaciones de reconstrucción de elementos dañados de embarcaciones o de modificación de los existentes a partir de una pieza patrón siguiendo procedimientos establecidos.
Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF1844_2 Construcción, adaptación y montaje de piezas y estructuras de plástico reforzado con fibra de embarcaciones deportivas y de recreo, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la Transporte y Mantenimiento de Vehículos, concretamente en la Pintura, Reparación y Construcción de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra de Embarcaciones Deportivas y de Recreo, dentro del área profesional de Náutica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la construcción, adaptación y montaje de piezas y estructuras de plástico reforzado con fibra de embarcaciones deportivas y de recreo.

temario

  1. Nociones básicas de las embarcaciones.
    1. - Dimensiones: eslora, manga, puntal, calado y francobordo.
    2. - Partes de la embarcación.
    3. - flotabilidad y desplazamiento.
  2. Tipos de embarcaciones deportivas y recreativas.
  3. Identificación y funciones de los elementos constructivos.
    1. - Materiales de construcción.
    2. - Introducción a los esfuerzos soportados por el casco.
    3. - Elementos estructurales: transversales, longitudinales y verticales.
  4. Espacios de las embarcaciones.
    1. - Zonas de cubierta.
    2. - Puente o zona de mando.
    3. - Habilitación.
    4. - Zonas de máquinas.
    5. - Pañoles.
    6. - Tanques.
  5. Propulsión y gobierno.
    1. - Sistemas de propulsión.
      1. * Propulsión a motor.
      2. * Propulsión a vela.
    2. - Sistemas de gobierno.
  6. Identificación y funciones de los equipos y elementos de maniobra.
    1. - Elementos de guía y sujeción.
    2. - Cabos: elementos principales.
    3. - Nomenclatura de los sistemas de amarre.
    4. - Realización y utilización de los nudos básicos.
    5. - Procedimientos de tendido de defensas y amarre.
    6. - Elementos de fondeo.
    7. - Utilización segura de los sistemas de acceso a la embarcación.
  7. Respeto a las normas generales de comportamiento a bordo.
    1. - Las figuras del armador y del Capitán.
    2. - Funciones de otros miembros de la tripulación.
    3. - Normas de acceso y comportamiento a bordo.
    4. - Normas generales de orden y limpieza de los espacios.
  8. Zonas, equipos y elementos de la embarcación susceptibles de ser dañados y precauciones a observar para prevenirlos.
  9. Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a los equipos y elementos de la embarcación y al comportamiento a bordo.
  1. Puertos deportivos.
    1. - Tipos.
    2. - Funciones del capitán de puerto.
    3. - Funciones del contramaestre y de los marineros.
    4. - Normas generales para efectuar trabajos de mantenimiento a flote (en el lugar de amarre habitual).
  2. Zonas de mantenimiento y reparación.
    1. - Funciones de los trabajadores de un varadero.
    2. - Áreas de trabajo y equipos esenciales.
    3. - Sistemas de varada: grúas, travelifts, grada.
    4. - Métodos de apuntalamiento y sujeción.
    5. - Utilización de los sistemas de acceso.
  3. Normas generales de comportamiento durante las operaciones en zonas de mantenimiento y reparación.
  4. Localización de puntos de recogida o vertido de residuos.
  5. Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a la comunicación en las zonas de mantenimiento.
  1. Importancia de la calidad en los trabajos de mantenimiento.
  2. Normas generales de preparación de las zonas de trabajo.
  3. Documentación.
    1. - Técnica: planos, esquemas, manuales, entre otros.
    2. - Recibida: instrucciones y órdenes de trabajo.
    3. - Generada: registros e informes de trabajo.
  4. Conceptos generales de inspecciones y auditorías.
  5. Fraseología en lengua inglesa para interpretar las instrucciones de trabajo.
  1. Elementos de medición (pie de rey y flexómetro).
  2. Operaciones simples de taladro, corte y lima.
  3. Roscado interior y exterior.
  4. Operaciones básicas de soldadura eléctrica y blanda.
  1. Riesgos laborales específicos de la actividad.
  2. Equipos de protección individual.
  3. Equipos de protección de las máquinas.
  4. Prevención de riesgos medioambientales específicos.
  5. Clasificación y almacenaje de residuos.
  6. Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa.
  1. Materiales empleados para fabricar moldes y piezas.
    1. - Materiales para fabricar piezas: prototipos y finales.
    2. - Materiales para fabricar moldes.
    3. - Refuerzos en moldes para fabricación en serie.
    4. - Materiales desmoldeantes.
      1. * Función.
      2. * Tipos.
      3. * Ventajas e inconvenientes.
  2. Procedimientos de construcción de moldes.
    1. - Tipos de moldes.
    2. - Materiales y accesorios utilizados.
    3. - Condiciones de acabado.
    4. - Interpretación de planos, maquetas.
      1. * Escalas.
      2. * Acotamientos.
    5. - Moldes a partir de piezas reales.
  3. Elaboración de moldes.
    1. - Selección de materiales, útiles y herramientas
    2. - Marcaje y corte de paneles.
    3. - Construcción de la armazón externa
    4. - Ensamblaje de paneles
    5. - Acabados de la estructura.
      1. * Enmasillado de las separaciones o uniones defectuosas.
      2. * Lijado de las zonas enmasilladas.
      3. * Imprimados
    6. - Aplicación de material desmoldeante.
    7. - Aplicación de tratamientos de gel-coat.
    8. - Laminación hasta obtener suficiente resistencia estructural.
    9. - Tiempos de curado.
    10. - Separación del molde de la estructura que lo soporta.
    11. - Revisión y acabado del molde.
    12. - Recogida de residuos.
    13. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
    14. - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
  1. Calidad de las piezas obtenidas a partir de un molde.
  2. Técnicas de desmoldeado.
  3. Planificación de los trabajos en función de los tiempos de curado.
    1. - Pruebas de rendimiento de la resina.
    2. - Ajustes.
    3. - Hojas de tiempos.
  4. Preparación del trabajo.
    1. - Selección de materiales de refuerzo en función de las características indicadas.
      1. * Resistencia a la tracción.
      2. * Resiliencia.
      3. * Escantillonados.
    2. - Cortes y clasificación.
    3. - Preparación de resinas y utensilios de laminado.
    4. - Equipos de protección personal.
    5. - Preparación y revisión del molde.
  5. Moldeado:
    1. - Aplicación de material desmoldeante.
    2. - Preparación del gelcoat según color indicado.
    3. - Aplicación del gelcoat.
    4. - Laminado de moldes.
    5. - Desmoldeado.
    6. - Mecanizado de la pieza para eliminar sobrantes y defectos.
    7. - Recogida de residuos.
    8. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
    9. - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
  1. Descripción de las principales operaciones de anclaje de elementos estructurales y de las técnicas a seguir.
    1. - Casco - cubierta.
    2. - Orza.
    3. - Arbotantes.
    4. - Línea de ejes.
    5. - Bancadas motor.
    6. - Armazón interior.
  2. Tipos de adhesivos y sus aplicaciones.
  3. Planificación de los trabajos.
  4. Montaje de un elemento estructural a bordo
    1. - Selección de materiales y herramientas.
    2. - Toma de medidas a bordo.
    3. - Mecanizado de la pieza.
    4. - Preparación de la zona para el montaje
    5. - Preparación de los puntos de anclaje.
    6. - Realización de uniones y anclajes.
    7. - Ajustes.
    8. - Sujeción del elemento.
    9. - Recogida de residuos.
    10. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
    11. - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
  1. Operaciones más comunes de sustitución o modificación de piezas dañadas utilizando técnicas de moldeado sobre las mismas.
    1. - Ventajas de esta técnica.
    2. - Inconvenientes y limitaciones.
  2. Descripción del procedimiento a seguir.
  3. Sistemas de fijación y anclaje.
  4. Realización de la reconstrucción de una pieza dañada.
    1. - Selección de materiales útiles y herramientas.
    2. - Protección de las zonas adyacentes a la reparación y las zonas de paso.
    3. - Selección de materiales para el molde.
    4. - Aplicación de productos desmoldeantes.
    5. - Ajuste el molde a la pieza patrón.
    6. - Selección, corte y clasificación de telas.
    7. - Mezclas para la catálisis de la resina.
    8. - Laminado hasta alcanzar el grosor indicado.
    9. - Desmoldeado de la pieza.
    10. - Comprobación de escantillonado y, en caso necesario, mecanizado de la pieza.
    11. - Ajustes.
    12. - Aplicación de adhesivos y los elementos de sujeción y refuerzo necesarios.
    13. - Acabados de enmasillado.
    14. - Lijados.
    15. - Imprimados.
    16. - Recogida de residuos.
    17. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
    18. - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF1844_2 Construcción, adaptación y montaje de piezas y estructuras de plástico reforzado con fibra de embarcaciones deportivas y de recreo, regulada en el Real Decreto 623/2013, de 2 de agosto, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad TMVU0111 Pintura, Reparación y Construcción de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra de Embarcaciones Deportivas y de Recreo. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES, S.A.U. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
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