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Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
ONLINE
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
550 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
275 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
600 € Hasta 100% bonificable
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación
Descripción
En el ámbito de la familia profesional Textil, Confección y Piel es necesario conocer los aspectos fundamentales en Ensamblaje de Materiales. Así, con el presente curso del área profesional Confección en Textil y Piel se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Ensamblaje de Materiales.
Objetivos
  • Reconocer materias primas y productos de confección, calzado y marroquinería.
  • Ensamblar piezas de tejidos y laminados.
  • Ensamblar piezas de pieles y cueros.
Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad TCPF0612 Ensamblaje de Materiales certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Textil, Confección y Piel y más concretamente en el área profesional Confección en Textil y Piel, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Ensamblaje de Materiales.

temario

  1. Características, aspectos estructurales y actividades de cada área.
  2. Estructura funcional de la industria de la confección.
  3. Evolución, tendencias y estilos.
  4. Estudio de calidad:
    1. - La calidad en la fabricación.
    2. - Calidad de los procesos y productos.
      1. * Verificación de parámetros y medidas.
      2. * Procedimientos de inspección.
      3. * Fiabilidad.
      4. * Inspección y controles.
  5. Análisis y mejora del escandallo según las variables de la producción.
  1. Fibras:
    1. - Clasificación según procedencia de las fibras textiles.
    2. - Características, propiedades y aplicaciones de las fibras textiles.
    3. - Procesos de obtención de fibras químicas.
    4. - Identificación de fibras.
    5. - Detección de anomalías y defectos de las fibras.
  2. Hilos:
    1. - Características, propiedades y aplicaciones de los hilos.
    2. - Diseño y composición de los hilos.
    3. - Procesos de obtención de los hilos.
    4. - Identificación de los hilos.
    5. - Detección de anomalías y defectos de los hilos.
  3. Telas:
    1. - Clasificación de las telas: Tejidos y no-tejidos.
    2. - Clasificación de los ligamentos textiles.
    3. - Características propiedades y aplicaciones de las telas.
    4. - Proceso de obtención de telas tejidas y no-tejidas.
    5. - Identificación de telas y tejidos.
    6. - Detección de anomalías y defectos en telas y tejidos.
  4. Textiles técnicos.
  5. Textiles inteligentes.
  1. Organización del proceso productivo:
    1. - Métodos de trabajo.
    2. - Sistemas de organización la producción.
    3. - Sistemas de fabricación en función del artículo.
    4. - Etapas del proceso de fabricación.
    5. - Diagrama de recorrido.
  2. Sistemas de tallas de prendas.
  3. Prendas de vestir, complementos del vestido y artículos:
    1. - Prendas de vestir exteriores e interiores de hombre, mujer, infantil y bebé.
    2. - Artículos para el hogar, de uso industrial, deportivo, de trabajo, de protección y seguridad.
    3. - Fornituras, complementos y productos secundarios y auxiliares.
  4. Descomposición de un producto en sus componentes.
  5. Patrones componentes de una prenda.
  6. Características que determinan el confort y la calidad de los distintos artículos de acuerdo con su aplicación o uso.
  7. Verificación de prendas y artículos.
  8. Recopilar información técnica necesaria para la fabricación de la prenda o artículo.
  1. Ennoblecimiento textil:
    1. - Esquema general de los procesos de ennoblecimiento.
    2. - Tipos de tratamientos: Blanqueo, tintura, estampación, aprestos y acabados.
    3. - Características y propiedades conferidas a los productos textiles.
  2. Identificación y manipulación de materias textiles:
    1. - Normas de identificación.
    2. - Simbología y nomenclatura.
  3. Presentación comercial.
  4. Condiciones de almacenamiento, conservación y manipulación de materias textiles.
  1. Características, aspectos estructurales y actividades de cada área.
  2. Estructura funcional de la industria del calzado y marroquinería.
  3. Evolución, tendencias y estilos.
  4. Estudio de calidad:
    1. - La calidad en la fabricación.
    2. - Calidad de los procesos y productos:
      1. * Verificación de parámetros y medidas.
      2. * Procedimientos de inspección.
      3. * Fiabilidad.
      4. * Inspección y controles.
  5. Análisis y mejora del escandallo según las variables de la producción.
  1. Piel y cuero:
    1. - Clasificación según la naturaleza y características. Tipos de pieles.
    2. - Defectos de las pieles. - Histología de la piel.
    3. - Partes de una piel.
    4. - Proceso de curtido.
    5. - Clasificación de acabados de las pieles.
  2. Identificación de pieles y cueros según los procesos de fabricación y tratamientos.
  1. Manipulación y clasificación de pieles.
  2. Clasificación comercial de las pieles por sus calidades.
  3. Comparación entre medidas internacionales de las pieles.
  4. Aplicaciones de las pieles según sus características a diversos artículos.
  5. Defectos del proceso de obtención de los diversos acabados de pieles.
  6. Procedimientos de conservación. Limpieza y mantenimiento de las pieles.
  1. Organización del proceso productivo:
    1. - Métodos de trabajo.
    2. - Sistemas de organización la producción.
    3. - Sistemas de fabricación en función del artículo.
    4. - Etapas del proceso de fabricación.
    5. - Diagrama de recorrido.
  2. Sistemas de numeración del calzado.
  3. Calzado y artículos de marroquinería:
    1. - Calzado para caballero, señora, infantil, bebé, especiales y de seguridad.
    2. - Artículos de viaje y bolsos, pequeña marroquinería, estuchería y guarnicionería.
    3. - Adornos, fornituras y complementos auxiliares utilizados en el calzado y marroquinería.
  4. Descomposición de un producto en sus componentes.
  5. Patrones componentes del calzado o un artículo.
  6. Características que determinan el confort y la calidad de los distintos artículos de acuerdo con su aplicación o uso.
  7. Verificación de artículos.
  8. Recopilar información técnica necesaria para la fabricación del artículo.
  1. Interpretación de la información técnica del proceso:
    1. - Simbología.
    2. - Fichas Técnicas.
    3. - Diagramas de operaciones.
    4. - Listas de fases.
    5. - Normas técnicas del ensamblaje.
  2. Análisis de los parámetros que intervienen en las operaciones de ensamblaje de tejidos y laminados.
  3. Estudio de la orden de producción para la obtención de la orden de ensamblaje.
  4. Órdenes de operaciones especiales.
  5. Sistemas de ensamblaje:
    1. - Por cosido: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
    2. - Por pegado: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
    3. - Criterios de calidad a aplicar en virtud del método de ensamblaje.
  1. Documentación técnica. Aplicaciones.
  2. Partes de incidencias y anomalías en el proceso.
  3. Resolución de incidencias.
  1. Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales.
  2. R.D. 39/1997, Reglamento de los Servicios de Prevención.
    1. - Normas de prevención de riesgos laborales.
    2. - Normas de protección del medio ambiente.
    3. - Criterios y condiciones de seguridad en los procesos.
    4. - Prevención de accidentes más comunes.
    5. - Equipos de protección individual y medios de seguridad.
    6. - Primeros auxilios en el taller de confección.
  1. Clasificación. Función y operaciones básicas.
  2. Máquinas, herramientas y útiles de ensamblaje: Tipos y características.
    1. - Máquinas de ciclo fijo.
    2. - Máquinas de ciclo variable.
    3. - Máquinas de bordar y de acolchar.
    4. - Máquinas auxiliares.
    5. - Máquinas de ensamblaje por termo-sellado y pegado.
    6. - Máquinas de ensamblaje por grapado y clavado.
  3. Parámetros que influyen en el proceso de ensamblaje.
  4. Regulación, ajuste y programación.
  5. Selección de los diversos órganos, elementos y accesorios.
  6. Funcionamiento, componentes y aplicaciones de las máquinas.
  7. Ajuste de la maquinaria en función del material.
  8. Criterios y condiciones seguridad en los procedimientos de ensamblaje de tejidos y laminados.
  1. Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios:
    1. - Productos lubricantes, desincrustantes y otros.
    2. - Montaje y desmontaje de accesorios.
    3. - Sustitución de elementos desgastados o averiados.
    4. - Pistolas de aire comprimido.
  2. Normativa de mantenimiento.
  1. Organización del área de trabajo:
    1. - Orden y limpieza.
    2. - Riesgos y accidentes más comunes.
    3. - Molestias del cuerpo humano por posición incorrecta frente a las máquinas o equipos.
    4. - Problemas posturales frente a las máquinas o equipos.
    5. - Medidas preventivas y equipos de protección.
    6. - Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
  2. Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario.
    1. - Equipos de protección individual.
    2. - Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.
  1. Clasificación de métodos y características de los mismos según información técnica.
  2. Operaciones y procedimientos: - Preparación, cosido, bordado, termosellado / adhesivado.
  1. Métodos, equipos y sistemas de manejo de materiales.
  1. Uniones o ensamblaje por cosido a mano:
    1. - Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
    2. - Puntadas realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
    3. - Costuras realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
    4. - Parámetros de la costura. Aplicaciones.
  2. Uniones o ensamblaje por cosido a máquina:
    1. - Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
    2. - Puntadas: Clasificación. Grupo de puntadas. Esquema de puntada.
    3. - Costuras: Clasificación, terminología y representación gráfica.
    4. - Parámetros de la costura. Aplicaciones.
    5. - Tipos de prénsatelas y criterios de selección.
  3. Uniones o ensamblaje por pegado o adhesivado:
    1. - Procedimientos y elementos de unión:
    2. - Adhesivos. Tipos y características.
    3. - Parámetros del pegado o adhesivado. Aplicaciones.
  4. Uniones o ensamblaje por termosellado y termofijado:
    1. - Clasificación. Tipos y características. Aplicaciones.
    2. - Parámetros del termofijado: Presión, temperatura y tiempo.
    3. - Comportamiento de los materiales y requisitos especiales frente al termofijado.
  5. Grapado o clavado.
    1. - Grapas, clavos, tachuelas y otros.
    2. - Tipos y características. Aplicaciones.
  1. Comportamiento de los materiales.
  2. Selección de materiales según el tipo de costura y máquina a utilizar.
  3. Selección de operaciones y procesos en función de las características a conferir y el comportamiento de los materiales.
  4. Selección de fornituras.
  5. Secuenciación de operaciones.
  1. Normas de calidad en función de:
    1. - Materiales utilizados.
    2. - Tipo de costura.
    3. - Tipo de máquina y accesorios.
    4. - Especificaciones de utilización de la prenda.
  2. Control del resultado final de la prenda.
  3. Resolución de incidencias.
  1. Organización del área de trabajo:
    1. - Orden y limpieza.
  2. Riesgos en los procedimientos de ensamblaje tejidos y laminados: - Accidentes más comunes. - Problemas posturales frente a las máquinas o equipos que provocan molestias al cuerpo humano.
    1. - Medidas preventivas y equipos de protección.
    2. - Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
  3. Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario:
    1. - Ajuste de la silla y otros elementos.
    2. - Ajuste de la luminosidad.
    3. - Equipos de protección individual.
    4. - Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.
  1. Interpretación de la información técnica del proceso:
    1. - Simbología.
    2. - Fichas Técnicas.
    3. - Diagramas de operaciones.
    4. - Listas de fases.
    5. - Normas técnicas del ensamblaje.
  2. Análisis de los parámetros que intervienen en las operaciones de ensamblaje de pieles y cueros.
  3. Estudio de la orden de producción para la obtención de la orden de ensamblaje.
  4. Órdenes de operaciones especiales.
  5. Sistemas de ensamblaje:
    1. - Por cosido: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
    2. - Por pegado: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
    3. - Criterios de calidad a aplicar en virtud del método de ensamblaje.
  1. Documentación técnica. Aplicaciones.
  2. Partes de incidencias y anomalías en el proceso.
  3. Resolución de incidencias.
  1. Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales.
  2. R.D. 39/1997, Reglamento de los Servicios de Prevención.
    1. - Normas de prevención de riesgos laborales.
    2. - Normas de protección del medio ambiente.
    3. - Criterios y condiciones de seguridad en los procesos.
    4. - Prevención de accidentes más comunes.
    5. - Equipos de protección individual y medios de seguridad.
    6. - Primeros auxilios en el taller de confección.
  1. Máquinas de preparación de componentes de piel al ensamblaje:
    1. - Rebajado.
    2. - Dividido.
    3. - Moldeado.
    4. - Doblado.
    5. - Picado.
  2. Máquinas de coser: Clasificación, función y operaciones básicas.
    1. - Máquinas de ciclo fijo. Tipos y aplicaciones.
    2. - Máquinas de ciclo variable. Tipos y aplicaciones.
    3. - Máquinas de bordar y de acolchar. Tipos y aplicaciones.
    4. - Máquinas de auxiliares. Tipos y aplicaciones.
    5. - Máquinas de ensamblaje por termosellado y pegado. Tipos y aplicaciones.
  3. Parámetros que influyen en el proceso de ensamblaje de pieles y cueros.
  4. Regulación, ajuste y programación.
  5. Selección de los diversos órganos, elementos y accesorios.
  6. Funcionamiento, componentes y aplicaciones de las máquinas.
  7. Ajuste de la maquinaria en función del material.
  8. Criterios y condiciones seguridad en los procedimientos de ensamblaje de pieles y cueros.
  1. Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios.
    1. - Productos lubricantes, desincrustantes y otros.
    2. - Montaje y desmontaje de accesorios.
    3. - Sustitución de elementos desgastados o averiados.
    4. - Pistolas de aire comprimido.
  2. Normativa de mantenimiento.
  1. Organización del área de trabajo:
    1. - Orden y limpieza.
    2. - Riesgos y accidentes más comunes.
    3. - Molestias del cuerpo humano por posición incorrecta frente a las máquinas o equipos.
    4. - Problemas posturales frente a las máquinas o equipos.
    5. - Medidas preventivas y equipos de protección.
    6. - Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
  2. Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario.
    1. - Equipos de protección individual.
    2. - Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.
  1. Clasificación de métodos y características de los mismos según información técnica.
    1. - Rebajado.
    2. - Dividido.
    3. - Moldeado.
    4. - Doblado.
    5. - Picado.
  2. Operaciones y procedimientos:
    1. - Preparación, cosido, bordado, termosellado / adhesivado.
  1. Métodos, equipos y sistemas de manejo de materiales.
  1. Uniones o ensamblaje por cosido a mano:
    1. - Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
    2. - Puntadas realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
    3. - Costuras realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
    4. - Parámetros de la costura. Aplicaciones.
  2. Uniones o ensamblaje por cosido a máquina:
    1. - Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
    2. - Puntadas: Clasificación. Grupo de puntadas. Esquema de puntada.
    3. - Costuras: Clasificación, terminología y representación gráfica.
    4. - Parámetros de la costura. Aplicaciones.
    5. - Tipos de prénsatelas y criterios de selección.
    6. - Rematado de costuras.
  3. Uniones o ensamblaje por pegado o adhesivado:
    1. - Procedimientos y elementos de unión:
    2. - Adhesivos. Tipos y características.
    3. - Parámetros del pegado o adhesivado. Aplicaciones.
  4. Uniones o ensamblaje por termosellado y termofijado:
    1. - Clasificación. Tipos y características. Aplicaciones.
    2. - Parámetros del termofijado: Presión, temperatura y tiempo.
    3. - Comportamiento de los materiales y requisitos especiales frente al termofijado.
  5. Grapado o clavado.
    1. - Grapas, clavos, tachuelas y otros.
    2. - Tipos y características. Aplicaciones.
  1. Comportamiento de las pieles.
  2. Selección de pieles según el tipo de costura y máquina a utilizar.
  3. Selección de operaciones y procesos en función de las características a conferir y el comportamiento de las pieles.
  4. Selección de fornituras y guarniciones para el cosido de la piel.
  5. Secuenciación de operaciones.
  1. Normas de calidad en las operaciones de ensamblaje de la piel en función de:
    1. - Tipo de pieles y cueros utilizados.
    2. - Tipo de costura o acolchado.
    3. - Tipo de máquina y accesorios.
    4. - Especificaciones de utilización de la prenda.
  2. Control del resultado final de la prenda.
  3. Resolución de incidencias.
  1. Organización del área de trabajo:
    1. - Orden y limpieza.
  2. Riesgos en los procedimientos de ensamblaje de las pieles:
    1. - Accidentes más comunes.
    2. - Problemas posturales frente a las máquinas o equipos que provocan molestias al cuerpo humano.
    3. - Medidas preventivas y equipos de protección.
    4. - Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
  3. Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario:
    1. - Ajuste de la silla y otros elementos.
    2. - Ajuste de la luminosidad.
    3. - Equipos de protección individual.
    4. - Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad TCPF0612 Ensamblaje de Materiales, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES, S.A.U. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
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